Obróbka powierzchniowa

Anodowanie to proces utleniania elektrolitycznego, w którym warstwa twardej warstwy tlenku zostanie dodana na powierzchni części aluminiowych, aby poprawić odporność na zużycie i funkcję dekoracyjną.

Polerowanie lustrzane to proces wygładzania powierzchni poprzez obróbkę tarcia fizycznego lub roztwór chemiczny, który jest zwykle stosowany w celu zapobiegania korozji i usuwania utleniania. Po polerowaniu powierzchnia części staje się gładsza i jaśniejsza.

Fosforyzacja to proces reakcji chemicznych i elektrochemicznych w celu utworzenia folii konwersji chemicznej fosforanu, która może poprawić odporność na korozję i przyczepność.

Czarna powłoka tlenkowa jest powłoką konwersyjną dla metali żelaznych, zapewniając matowe czarne wykończenie. Zwiększa odporność na korozję, minimalizuje odbicie światła i poprawia przyczepność do smarowania, bez zmiany wymiarów.

Cynkowanie ogniowe jest jedną z najskuteczniejszych metod zapobiegania rdzy dla części stalowych, a także jedną z najbardziej opłacalnych metod. Może skutecznie blokować erozję powierzchni materiałów metalowych drogą powietrzną.

Rozpylanie piasku na powierzchnię produktu pod wysokim ciśnieniem może usunąć rdzę, zadziory, skazy i zadrapania z powierzchni. Jest często stosowany we wczesnych etapach malowania proszkowego, malowania lub innych zabiegów natryskowych.

Galwanizacja obejmuje niklowanie, posrebrzanie, złocenie, cynkowanie, chromowanie, cynkowanie, cynkowanie, cynkowanie, cynkowanie itp. Jest to idealny wybór w celu zmniejszenia korozji, poprawy wyglądu i funkcji.

Powłoka proszkowa jest formowana na powierzchni przedmiotu obrabianego przez natryskiwanie elektrostatyczne, a następnie warstwa proszku jest utwardzana przez ogrzewanie i pieczenie w celu utworzenia jednolitej warstwy folii. Zwykle jest używany do części zewnętrznych i ma wiele kolorów do wyboru.

Malowanie natryskowe i malowanie proszkowe może nie tylko poprawić poziom wyglądu produktów, ale także przedłużyć ich żywotność. Są to dwa szeroko stosowane procesy opryskiwania.

Powłoka elektroforetyczna to metoda powlekania, która wykorzystuje zewnętrzne pole elektryczne do wywoływania migracji i osadzania się cząstek, takich jak pigmenty i żywice zawieszone w roztworze elektroforetycznym, na powierzchnię podłoża jednej z elektrod. Jest to specjalna metoda tworzenia powłok i najbardziej praktyczny proces budowy powłok na bazie wody.

Pasywacja powierzchni metalu polega na obróbce metalu warstwą ochronną, często tlenkiem, w celu zmniejszenia reaktywności chemicznej i zwiększenia odporności na korozję, przedłużając w ten sposób żywotność metalu i zachowując jego integralność.