Stator silnika ze stali krzemowej

Charakterystyka i zastosowanie progresywnej matrycy

Matryca progresywna odnosi się do matrycy do stemplowania na zimno, w której prasa wykorzystuje taśmy Tłoczenie surowców do wykonywania wielu procesów tłoczenia jednocześnie na zestawie form przy użyciu kilku różnych stanowisk roboczych podczas pojedynczego skoku tłoczenia. Forma kończy każdy proces tłoczenia, a pasek porusza się w ustalonej odległości, aż produkt zostanie ukończony.

Charakterystyka progresywnej matrycy

(1) Progresywna matryca może ukończyć wiele procesów, takich jak dziurkowanie, zginanie, formowanie i głębokie rysowanie. Prasa może dziurkować jeden przedmiot obrabiany lub kilka sztuk na skok, dzięki czemu wydajność pracy jest wyższa niż matryca złożona.

(2) Zastosowanie progresywnego tłoczenia matrycowego może zmniejszyć liczbę sprzętu, form i powierzchni warsztatowej, oszczędzając transport i przechowywanie półproduktów.

(3) Progresywna forma wykorzystuje materiały cewkowe lub taśmowe i łatwo jest osiągnąć automatyzację w podawaniu, rozładowywaniu i układaniu. Podczas procesu tłoczenia zautomatyzowanych form progresywnych pracownicy nie muszą wchodzić do obszarów niebezpiecznych, zapewniając bezpieczną pracę.

(4) Różne procesy progresywnej formy są rozproszone na różnych stanowiskach roboczych i nie ma problemu z "minimalną grubością ścianki" złożonej formy, więc forma ma wyższą wytrzymałość i dłuższą żywotność.

(5) Progresywna forma ma złożoną strukturę, wysoką dokładność produkcji, długi cykl, wysokie koszty i trudną konserwację.

(6) Ze względu na fakt, że każdy proces jest zakończony na różnych stanowiskach roboczych, skumulowany błąd pozycjonowania wpłynie na dokładność przedmiotu obrabianego, więc dokładność przedmiotu obrabianego wytwarzanego przez progresywną formę nie jest wysoka.