Usługi głębokiego rysowania są prawdopodobnie najbardziej użytecznym procesem tworzenia obiektów cylindrycznych. Dzięki naszej głębokiej maszynie do ciągnienia 46ton do czterech kolumn prasy hydraulicznej 1000ton, jako jeden z wiodących producentów głębokiego tłoczenia, możemy w pełni zaspokoić zapotrzebowanie klientów na głębokie rysowanie od prostego do skomplikowanego projektu.
Głębokie rysowanie to proces formowania blachy. Umieść metalową płytkę w formie i uformuj ją za pomocą stempla. Gdy głębokość tworzonej części jest większa niż jej średnica (co najmniej dwukrotność jej średnicy), proces ten nazywa się rozciąganiem „ głębokim ”. Gdy głębokość tworzonej części jest mniejsza niż 0,3 średnicy, proces ten nazywa się „ płytkim ”rozciąga niem.
Umieść płaską metalową płytkę na pierścieniu pozycjonującym formy. Dziurkacz dociska blachę do formy, tworząc kształt podobny do formy. Narzędzia do rozciągania (formy, stemple itp.) Na dziurkarce będą generować obciążenie lub energię potrzebną do dociśnięcia materiału podczas procesu tłoczenia.
Podczas głębokiego procesu rysowania materiał przekształca się w kształt formy. Ten rodzaj formowania jest kontrolowany przez nacisk wywierzony na obrabiany przedmiot i smar (olej do głębokiego ciągnienia) nakładany na obrabiany przedmiot lub formę.
Każda operacja tłoczenia jest osobnym krokiem, który zmniejsza średnicę części i zwiększa jej wysokość. Może wymagać jednego lub więcej stempli, aby uzyskać pożądany ostateczny kształt. Aby określić ilość tłoczonych części, musi zależeć od następujących czynników: rodzaju materiału, grubości materiału, promienia narożnika i dna oraz kształtu produktu.
Nie wszystkie metale nadają się do głębokiego rysowania. Często preferowane są metale o wysokiej ciągliwości. Poniżej znajduje się krótkie podsumowanie najczęściej używanego materiału do głębokiego rysowania.
| Materiał | Klasa | Opis |
| Gatunek materiału ze stali niskowęglowej | DC04 /08F | DC04 to niskoemisyjna stalowa płyta walcowana na zimno, odpowiednia do głębokiego przetwarzania i powszechnie stosowana w produkcji części samochodowych, zbiorników paliwa i innych produktów. |
| ST14 | ST14 to walcowana stalowa płyta o niskiej zawartości węgla o doskonałej plastyczności i głębokich właściwościach rozciągających, która jest szeroko stosowana w produkcji urządzeń elektrycznych, samochodowych elementów konstrukcyjnych i innych dziedzin. | |
| Gatunek materiału ze stali nierdzewnej | SUS304 | SUS304 to stal nierdzewna serii 18-8 o dobrej odporności na korozję, spawalności i głębokich właściwościach rozciągających, szeroko stosowana w produkcji zbiorników ciśnieniowych, sprzętu chemicznego i tak dalej. |
| SUS316L | SUS316L to stal niskoemisyjna o wysokiej zawartości niklu i niskiej zawartości węgla o doskonałej odporności na korozję i dobrej zdolności dostosowywania się do wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Jest szeroko stosowany w produkcji urządzeń medycznych, samolotów i innych dziedzin. | |
| Gatunek materiału ze stopu aluminium | 3003 | Stop aluminium 3003 ma dobre właściwości głębokiego rozciągania i plastyczności i jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i AGD. |
| 5052 | Stop aluminium 5052 ma dobre właściwości i wytrzymałość na głębokie rozciąganie i nadaje się do wytwarzania produktów wymagających wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, takich jak muszle, korpusy i zbiorniki. | |
| Inne klasy materiału | SPCC | SPCC to stalowa płyta walcowana na zimno o dobrych właściwościach głębokiego rozciągania, która jest szeroko stosowana w produkcji produktów motoryzacyjnych, elektrycznych i innych. |
| SAPH440 | SAPH440 to płyta samochodowa walcowana na gorąco o wysokiej wytrzymałości, odpowiednia do produkcji komponentów samochodowych, drzwi, dachów i innych produktów. |
Ogólnie rzecz biorąc, różne gatunki materiałów mają swoje zalety i możliwość zastosowania w przetwarzaniu głębokiego rysowania. Wybór odpowiednich materiałów i gatunków ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności i jakości produktu.
Jako eksperci w technologii głębokiego rysowania świadczymy usługi głębokiego ciągnienia dla przemysłu motoryzacyjnego, klimatyzacji, sprzętu medycznego, sprzętu gospodarstwa domowego, systemów chłodniczych, produkty elektroniczne w krajach i regionach, takich jak Ameryka Północna, Europa, Bliski Wschód i Azja.
Shanghai Yixing Technology zapewnia profesjonalneUsługi w zakresie produkcji blach. Obecnie główne wyposażenie obejmuje profesjonalny sprzęt, taki jak prasy hydrauliczne 100-1000ton, maszyny do tłoczenia 46-630 ton, duże precyzyjne obrabiarki CNC, tokarki CNC itp.
Nasza usługa głębokiego rysowania nie ogranicza się do prostych lub standardowych kształtów. Nasze rzemiosło pozwala na tworzenie złożonych i skomplikowanych projektów, które mogą być trudne lub nawet niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu innych metod. Niezależnie od tego, czy Twoim celem jest cylindryczny, stożkowy, prostokątny, czy jakikolwiek inny unikalny kształt, technologia głębokiego tłoczenia i tłoczenia w Szanghaju Yixing może zaspokoić Twoje potrzeby.
1. Bezszwowe
Głębokie rysowanie może uzyskać jednolity i jednolity kształt, zmniejszając potencjalne słabości gotowego produktu, ale także w pewnym stopniu uczynić go bardziej estetycznym.
2. Siła
Materiał jest utwardzany podczas odkształcenia, co może poprawić wytrzymałość końcowych części.
3. Spójność
Głęboko narysowane części mają wysoki stopień spójności od początku do końca produkcji.
4. Szybki czas cyklu
Zestaw prasowy do głębokiego rysowania może szybko cykl, co jest bardzo skutecznym sposobem wytwarzania dużych ilości części.
5. Zmniejsz koszty pracy
Głębokie rysowanie może osiągnąć automatyzację, znacznie zmniejszając koszty pracy.
6. Szybszy montaż
Głębokie rysowanie może tworzyć zamknięte kształty końcowe, eliminując proces wtórny, taki jak spawanie itp.
Czynniki wpływające na głęboką głębokość rysowania części z blachy.
1) Materiały
Głębokość rozciągania różnych materiałów może się różnić. Na przykład w tych samych warunkach głębokość rozciągania stopu aluminium jest większa niż w przypadku zwykłej blachy stalowej, ponieważ stop aluminium ma lepszą ciągliwość i może lepiej wytrzymać naprężenia.
2) Grubość
Grubość wpływa bezpośrednio na głębokość rozciągania części z blachy. Ogólnie rzecz biorąc, im cieńszy materiał, tym większa głębokość rozciągania. Dzieje się tak, ponieważ cienkie materiały płytowe są bardziej podatne na wpływ odkształcenia.
3) Kształt
Kształt części z blachy wpływa również na głębokość rozciągania. Komponenty o zbyt małych promieniach lub zbyt wielu ostrych kątach zwiększą obciążenie.
4) Głęboka prędkość rysowania
Im większa prędkość rozciągania, tym większa siła skrawania, co skutkuje większą głębokością rozciągania.
Podsumowując, kontrola głębokości rozciągania jest kluczowym aspektem w procesie produkcji części z blachy. Tylko dzięki rygorystycznym procesom produkcyjnym i wstępnemu projektowi produkty mogą spełniać standardy i osiągać oczekiwane rezultaty.
Zmarszczki części do głębokiego rysowania koncentrują się głównie na ścianie lub średnicy produktu. Jeśli forma i materiały są zoptymalizowane pod kątem projektowania, można przewidzieć i rozwiązać problemy z marszcze niem.
1. Rozsądna konstrukcja struktury Blank Holder pomoże stempla lepiej oprzeć się wytrzymałości materiału i promować formowanie materiału.
2. Optymalizacja stempla i wnęki matrycy, aby zapewnić odpowiedni kąt R, aby ułatwić płynny ruch materiału do wnęki.
3. zoptymalizować położenie struktury spoiwa, aby zapobiec szybszemu przemieszczaniu się materiału i powstawaniu zmarszczek.
4. zoptymalizować kształt ślepego materiału, aby materiał mógł poruszać się równomiernie do wnęki, aby zmniejszyć nierówności ścian, pęknięcia lub zmarszczki.
5. zmniejszyć zmarszczki i pęknięcia spowodowane przez nierówne tarcie między materiałem i formy przez dodanie oleju smarowego lub folii z tworzywa sztucznego.
6. do obróbki powierzchni, takich jak szczotkowanie, polerowanie itp. w celu zwiększenia estetyki.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
