Szczegółowe wyjaśnienie kroków przetwarzania dla progresywnych form stemplowania

1. Wybór surowców

Surowcami do progresywnych form do tłoczenia są na ogół stal narzędziowa, stal szybkotnąca i stal stopowa, które charakteryzują się wysoką twardością, wysoką odpornością na zużycie i wysoką stabilnością termiczną. Przy wyborze surowców należy wybrać zgodnie z konkretną strukturą formy i wymaganiami projektowymi oraz zapewnić stabilność i niezawodność jakości surowca.

2. Obróbka CNC

Obróbka CNC jest jednym z kluczowych kroków w obróbce matryc progresywnego tłoczenia. Proces obróbki obejmuje wiele etapów, takich jak toczenie, frezowanie i szlifowanie, co wymaga precyzyjnego sprzętu do obróbki i wysokiego poziomu personelu technicznego do obsługi. Obróbka CNC może znacznie poprawić dokładność obróbki i wydajność form, jednocześnie zmniejszając koszty obróbki i zmniejszając straty pracy.

3. Obróbka cieplna

W przypadku progresywnych form do tłoczenia obróbka cieplna jest niezbędnym etapem przetwarzania. Obróbka cieplna może poprawić fizyczne i chemiczne właściwości formy, a także wzmocnić wskaźniki, takie jak odporność na zużycie, wytrzymałość i wytrzymałość. Typowe metody obróbki cieplnej obejmują hartowanie, odpuszczanie, hartowanie izotermiczne, nawęglanie powierzchni i wyżarzanie w wysokiej temperaturze.

4. Cięcie i montaż

Po przetworzeniu i obróbce cieplnej ciągłej formy do tłoczenia wymagane jest również cięcie i montaż. Po pierwsze, konieczne jest przecięcie przetworzonej formy i sprawdzenie defektów powierzchni i odkształceń formy. Następnie zmontuj zgodnie z wymaganiami projektu formy, aby zapewnić niezawodność i żywotność formy.

5. próbne formowanie i debugowanie

Formowanie próbne i debugowanie to ostatnie kroki w zakończeniu progresywnego przetwarzania formy do tłoczenia. Poprzez próby i debugowanie można sprawdzić jakość przetwarzania i wydajność formy, można zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy, a także zapewnić skuteczność formy. Podczas procesu próbnego i debugowania konieczne jest skupienie się na takich czynnikach, jak dokładność, stabilność, zużycie i łatwość obsługi formy.

Podsumowując, progresywne przetwarzanie matryc do tłoczenia jest złożonym i precyzyjnym procesem, który wymaga technologii wysokiego poziomu i ścisłej kontroli przepływu przetwarzania. Tylko poprzez rozsądny wybór surowców i ścisłe przestrzeganie standardów przetwarzania można wytwarzać wysokiej jakości i wysokowydajne produkty foremne.

Usługi OEM