Perforowany rdzeń filtra ze stali nierdzewnej 304

Jakie są kluczowe punkty procesu spawania TIG ze stali nierdzewnej?

1. za pomocą zasilacza z pionowych cech zewnętrznych, dodatnia polaryzacja jest używany do DC (spawanie drutu podłączony do elektrody ujemnej)

2. jest ogólnie nadaje się do spawania cienkich płyt poniżej 6mm, z charakterystyką piękne tworzenie spoiny i małe odkształcenia spawania

3. gaz ochronny jest argon, o czystości 99,99%. Gdy prąd spawania wynosi 50-150A, natężenie przepływu gazu argonowego wynosi 8-10L/min. Gdy prąd wynosi 150-250A, natężenie przepływu gazu argonowego wynosi 12-15l/min.

4. optymalna długość dla wolframu elektrody, aby wystawać z dyszy gazu wynosi 4-5mm. W obszarach o słabym ekranowaniu, takich jak spawanie narożne, wynosi 2-3mm. W obszarach o głębokich rowkach wynosi 5-6mm. Odległość od dyszy do pozycji roboczej na ogół nie przekracza 15mm.

5. aby zapobiec występowaniu porów spawania, wszelkie rdzy, plamy oleju, itp. na obszarze spawania muszą być dokładnie oczyszczone.

6. długość łuku spawalniczego jest najlepsza między 2-4mm podczas spawania zwykłej stali i 1-3mm podczas spawania stali nierdzewnej. Jeśli jest zbyt długi, efekt ochrony nie jest dobry.

7. aby zapobiec utlenianiu z tyłu dolnej spoiny podczas dokowania, ochrona gazu powinny być również stosowane na plecach.

8. Aby skutecznie chronić basen spawalniczy gazem argonowym i ułatwić operacje spawania, linia środkowa elektrody wolframowej powinna zasadniczo utrzymywać kąt 80-85 ° ze spawanym przedmiotem obrabianym, a kąt między drutem spawalniczym do napełniania a powierzchnią przedmiotu obrabianego powinien być tak mały, jak to możliwe, Ogólnie około 10 °.

9. wiatroszczelna i wentylacja. W obszarach wietrznych należy podjąć kroki w celu zablokowania siatki, aw pomieszczeniach należy podjąć odpowiednie środki wentylacyjne.