Jak dobrze zginać blachę

1. Wysokość gięcia

Wysokość gięcia blachy powinna wynosić co najmniej dwukrotność grubości blachy plus promień gięcia, tj. H>2t R. Wysokość gięcia blachy jest zbyt niska i jest łatwa do odkształcenia i odkształcenia podczas zginania, co utrudnia uzyskanie idealnego kształtu i rozmiaru.

Gdy zginanie jest nachylone, najprawdopodobniej powoduje odkształcenie zginania z powodu małej wysokości zginania. Jak pokazano na rysunku, w oryginalnym projekcie, ze względu na niewielką wysokość najbardziej lewego zgięcia, zniekształcenia i odkształcenia są podatne na występowanie podczas zginania, co skutkuje niską jakością zginania. W ulepszonej konstrukcji można zwiększyć lewą wysokość zginania lub usunąć mniejszą część wysokości gięcia, tak, że blacha nie odkształci się podczas zginania, a jakość gięcia jest wysoka.

2. Promień gięcia

Aby zapewnić wytrzymałość na zginanie, promień gięcia powinien być większy niż minimalny promień gięcia materiału, jak pokazano na poniższym rysunku:

Oryginalny ulepszony projekt promienia gięcia blachy pokazano na poniższym rysunku:

Im większy promień gięcia blachy, tym lepiej. Im większe odbicie na zginanie, tym trudniej jest kontrolować kąt i wysokość zginania. Dlatego wymagana jest rozsądna wartość promienia gięcia blachy.

Producenci form do blachy mają zwykle promień gięcia równy 0, więc nie jest łatwo odbić się po zgięciu, a wymiary wysokości i kąta gięcia są łatwiejsze do kontrolowania. Jednak zerowy promień gięcia może łatwo prowadzić do zewnętrznego pękania lub nawet pękania zginania blachy, a wytrzymałość na zginanie blachy jest stosunkowo niska, szczególnie w przypadku twardych materiałów z blachy. Po pewnym czasie kąty proste na formie stopniowo stają się gładkie, co utrudnia kontrolowanie rozmiaru zginania.

Inną metodą przyjętą przez producentów form blaszanych w celu zmniejszenia siły zginania i zapewnienia wymiarów gięcia jest dodanie procesu prasowania przed procesem gięcia. Oczywiście ta konstrukcja spowoduje stosunkowo niską wytrzymałość na zginanie blachy i łatwe pękanie.

Proces prasowania drutu to proces stemplowania, który wymusza lokalne wytłaczanie materiałów, wytłaczanie rowków na blasze, co jest korzystne przy zginaniu i zapewnia dokładność zginania.

3. Kierunek gięcia

Gięcie blachy powinno być możliwie prostopadłe do kierunku włókien metalowych. Gdy zginanie blachy jest równoległe do kierunku włókien metalowych, pęknięcia są podatne na występowanie w punkcie zginania blachy, co powoduje niską wytrzymałość i łatwe pękanie.

4. uniknąć awarii zginania ze względu na brak nacisku na korzeń zakrętu

Podczas gięcia blachy, ze względu na inne cechy, które są zbyt blisko nasady zginania blachy, materiał często nie jest w stanie zostać ściśnięty, wygięty lub poważnie zdeformowany. Ogólnie rzecz biorąc, co najmniej dwukrotnie grubość metalowej płyty powinna być zapewniona powyżej korzenia zginającego, a między promieniami zginania nie ma innych cech, aby zapobiec zginaniu metalowej płyty.

Jak pokazano na poniższym rysunku, w pierwotnym projekcie, odwrotne położenie zginania było zbyt blisko nasady zginającej blachy, powodując uszkodzenie zginania blachy. Jak pokazano na poniższym rysunku, zęby blachy znajdowały się zbyt blisko zginającego się korzenia, powodując zginanie. Zęby można odsunąć od korzenia blachy. Jeśli ze względu na wymagania projektowe nie można przesunąć zębów i pozycji zginania, można dodać nacięcie procesowe przy odpowiednim zginaniu, aby zapewnić gładkie zginanie.

5. zapewnić prześwit gięcia i uniknąć zakłóceń zginania

Ze względu na istnienie tolerancji zginania blachy konieczne jest zapewnienie pewnej szczeliny zginającej w kierunku ruchu zginania blachy, aby uniknąć uszkodzenia zginania spowodowanego zakłóceniami podczas procesu gięcia.

Jak pokazano na powyższym rysunku, sekwencja zginania części polega najpierw na zgięciu na górnej stronie, a następnie zgięciu po prawej stronie. W pierwotnym projekcie nie było przerwy między dwoma zakrętami. Po zakończeniu gięcia górnej strony i zakończeniu zginania po prawej stronie, ze względu na istnienie tolerancji na zginanie blachy, może zakłócać prawą i górną stronę podczas procesu gięcia. W ulepszonej konstrukcji zachowana jest co najmniej szczelina 0,2mm między prawą i górną stroną, aby skutecznie uniknąć zakłóceń.

6. Zapewnij wytrzymałość na zginanie

Gięcie blachy musi zapewnić wytrzymałość na zginanie. Wytrzymałość na zginanie loNg i wąskie części są niskie, podczas gdy wytrzymałość na zginanie krótkich i szerokich części jest wysoka. Dlatego zginanie blachy powinno przylegać do dłuższych krawędzi tak bardzo, jak to możliwe, jak pokazano na rysunku. Funkcja gięcia jest taka sama. Oryginalna konstrukcja ma niską wytrzymałość na zginanie, ponieważ zginanie przylega do krótszych krawędzi. Ulepszona konstrukcja ma wysoką wytrzymałość na zginanie, ponieważ zginanie przylega do dłuższych krawędzi.

7. Zmniejsz proces gięcia

Im więcej procesów gięcia blachy, tym wyższy koszt formy i niższa dokładność zginania. Dlatego konstrukcja z blachy powinna w jak największym stopniu zminimalizować proces gięcia. Jak pokazano na rysunku, blacha wymaga dwóch procesów gięcia w oryginalnym projekcie. W ulepszonej konstrukcji blacha wymaga tylko jednego procesu gięcia, aby wykonać dwa zgięcia jednocześnie.

8. Unikaj złożonego zginania

Im bardziej złożony proces gięcia blachy, tym wyższy koszt formy i niższa dokładność zginania. Złożone zginanie może powodować marnowanie materiałów części. Dlatego też, gdy gięcie blachy jest złożone, można rozważyć podział złożonego zginania na dwie części za pomocą nitów, nitowania samoczynnego lub zgrzewania punktowego.

9. wiele otworów do gięcia są trudne do wyrównania

Gięcie blachy ma dużą tolerancję, szczególnie w przypadku wielu zakrętów, gdzie nagromadzenie tolerancji utrudnia wyrównanie otworów.

Im więcej razy blacha jest wygięta, tym większa tolerancja na zginanie. Wielokrotne zginanie blachy utrudnia zapewnienie dokładności wymiarowej, co jest również powodem, dla którego otwory na śruby, otwory na nity i samo nitowanie otworów na zginanie blachy są trudne do wyrównania.

Rozwiązanie:

Zaprojektuj otwory na zakręcie jako duże lub wydłużone otwory, aby zwiększyć tolerancję.

Dodaj dwa wewnętrzne otwory pozycjonujące, dodaj wewnętrzne pozycjonowanie formy, zmniejsz tolerancję podczas zginania blachy i zapewnij wyrównanie dwóch otworów do gięcia.

Zginanie przed dziurkowaniem może zapewnić dokładność wymiarową dwóch otworów, ale generalnie nie zaleca się zwiększania złożoności i kosztów formy stemplującej.