Rozwiązanie do produkcji blachy dla energii słonecznej

Części z blachy słonecznej

Wsporniki fotowoltaiczne, słupy, ramy paneli fotowoltaicznych, skrzynki łączące, urządzenia doładowania, skrzynki rozdzielcze/szafki (szafy wysokiego napięcia AC, szafy niskiego napięcia AC, szafki prądu stałego), falowniki fotowoltaiczne, stosy ładowania fotowoltaicznego, szafki podłączone do sieci, skrzynki akumulatorów energii, szafy sterownicze, szafy do przechowywania danych, serwery, Itp. w modułach fotowoltaicznych wykorzystuje się dużą liczbę elementów konstrukcyjnych z blachy.

Część blaszana w modułach fotowoltaicznych powinna być zaprojektowana w rozsądny sposób, z niewielką objętością w jak największym stopniu, dobrym rozpraszaniem ciepła, wysoką dokładnością przetwarzania i silnym uszczelnie niem. Podczas pracy w trudnych warunkach zewnętrznych szafka i rama baterii nie powinny się odkształcać, być uszkodzone ani rdzewieć podczas ich żywotności. Stwarza to wysokie wymagania dotyczące projektowania szaf, cięcia, gięcia, natryskiwania i montażu fabryk blachy.

Jakie są główne typy słonecznych wsporników fotowoltaicznych sklasyfikowanych według materiału?

Wspornik fotowoltaiczny to specjalny wspornik przeznaczony do umieszczania, instalowania i mocowania paneli słonecznych w słonecznym systemie wytwarzania energii fotowoltaicznej. Obecnie wsporniki fotowoltaiczne są podzielone na trzy typy pod względem materiałów: wsporniki betonowe, wsporniki stalowe-Cynkowanie ogniowe i wsporniki ze stopu aluminium.

1.Konkretne wsparcie:Stosowany głównie w dużych elektrowniach fotowoltaicznych, ze względu na swoją dużą wagę, może być umieszczony tylko na wolności i na obszarach o dobrych fundamentach, ale ma wysoką stabilność i może obsługiwać duże panele baterii.

2.Wspornik ze stopu aluminium:Ogólnie stosowane w zastosowaniach związanych z energią słoneczną na dachach budynków cywilnych. Stop aluminium ma cechy odporności na korozję, lekkość, estetykę i trwałość, ale jego nośność jest niska i nie może być stosowana w projektach elektrowni słonecznych. Ponadto cena stopu aluminium jest nieco wyższa niż w przypadku stali ocynkowanej ogniowo.

3.Wspornik stalowy-Cynkowanie ogniowe:Stabilna wydajność, dojrzały proces produkcyjny, wysoka nośność, łatwa instalacja, szeroko stosowana w cywilnych, przemysłowych elektrowniach fotowoltaicznych i słonecznych. Wśród nich stal sekcji jest produkowana przez fabrykę, ze zunifikowanymi specyfikacjami, stabilną wydajnością, doskonałą odpornością na korozję i pięknym wyglądem.

Warto wspomnieć, że kombinowany stalowy system wsparcia wymaga jedynie użycia specjalnie zaprojektowanych łączników do montażu stali kanałowej do instalacji na miejscu, z dużą prędkością konstrukcji i bez potrzeby spawania, zapewniając w ten sposób integralność warstwy antykorozyjnej. Wadą tego produktu jest to, że proces połączenia jest złożony, istnieje wiele rodzajów i wysokie wymagania dotyczące produkcji, produkcji i projektowania, więc cena nie jest tania.

Aby zmaksymalizować moc wyjściową całego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej, w połączeniu z warunkami geograficznymi, klimatycznymi i słonecznymi na placu budowy, moduły słoneczne są zamocowane w określonej orientacji, układzie i rozstawie konstrukcji wsporczej, zwykle konstrukcji stalowej i konstrukcji ze stopu aluminium, Lub połączenie tych dwóch.

Jako profesjonalistaFabryka blach, Shanghai Yixing produkuje wszelkiego rodzaju elementy do montażu słonecznego na podstawie rysunków klientów. Zasadniczo można go podzielić na trzy procesy produkcyjne. Poczuj, aby wysłać nam rysunki do analizy kosztów.

1.Wytłaczanie aluminium, wiercenie, cięcie, anodowanie

Ten proces jest szeroko stosowany do aluminiowych części montażowych, takich jak solar end claMp, środkowy zacisk, zacisk szynowy, złącze szynowe, cienkowarstwowy podwójny zacisk modułu itp. Poniżej znajduje się kilka przykładów, które wykonaliśmy.

2.Gięcie metali, tłoczenie, spawanie, cynkowanie ogniowe

Wiele montażu podstawy solarnej, wsporników, ram, szyn jest wykonanych przez proces gięcia, tłoczenia i spawania. Yixing jest wyposażony w giętarki, maszyny do tłoczenia i spawarki do ukończenia produkcji produktu. Cynkowanie ogniowe jest zwykle wykonywane na materiale stalowym w celu uzyskania właściwości antykorozyjnych.

3.Cięcie, walcowanie, spawanie i cynkowanie ogniowe

Fotfotowoltaiczne spiralne stosy gruntowe są szeroko stosowane w instalacji energii fotowoltaicznej. Yixing produkuje różne spiralne stosy naziemne na rysunki klientów. Mocna wytrzymałość, świetne właściwości antykorozyjne i wysoka trwałość to jakość, do której dążymy.

Możliwości produkcji metalowych części energii słonecznej

Jako fabryka blachy w Chinach mamy silny zespół inżynierów i system kontroli jakości, aby kontrolować każdy proces produkcji. Od nadchodzącej inspekcji materiałowej, w kontroli procesu do kontroli końcowej, każda inspekcja będzie rejestrowana i śledzona.

Z 20-letnim doświadczeniem wProdukcja blachJakCięcie laserowe,Gięcie blachy,Tłoczenie metali,Głęboki rysunek, Spawanie itp., Shanghai Yixing Technology może obsłużyć wszystkie prace blachowe od łatwych do złożonych z najlepszą ceną i jakością. Od wielu lat produkujemy części blaszane do skrzynek/szaf dystrybucyjnych, skrzynek akumulatorowych, wsparcia słonecznego, ram itp. W branży energii słonecznej i zdobyliśmy uznanie klientów na całym świecie.

Jak technologia Yixing produkuje metalowe części energii słonecznej

Blacha fotowoltaiczna odnosi się do procesu wytwarzania wyrobów metalowych i części stosowanych w systemach wytwarzania energii fotowoltaicznej, które zwykle muszą mieć takie cechy, jak wysoka precyzja, wysoka wytrzymałość i wysoka odporność na korozję.

Cięcie:Używaj urządzeń, takich jak nożyce lub maszyny do cięcia laserowego, do cięcia blach lub cewek do wymaganego rozmiaru i kształtu, dostarczając surowce do późniejszej obróbki.

Formowanie:Używanie urządzeń, takich jak giętarki, stemple lub prasy, do kształtowania blach lub cewek w pożądany kształt i rozmiar, aby zaspokoić potrzeby systemów wytwarzania energii fotowoltaicznej.

Spawanie:Używanie sprzętu spawalniczego do spawania blach lub cewek w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości i stabilności.

Obróbka powierzchniowa:Obróbka powierzchni wyrobów lub części metalowych, takich jak natryskiwanie, malowanie proszkowe itp., W celu poprawy ich odporności na korozję i estetyki.

Montaż wielu metalowych produktów lub części razem w celu uzyskania kompletnego fotowoltaicznego produktu z blachy.

W procesie fotowoltaicznej obróbki blachy konieczne jest wybranie odpowiednich metod i sprzętu przetwarzania oraz ścisła kontrola jakości i bezpieczeństwa w celu zapewnienia niezawodności i stabilności wydajności produktów. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na ochronę środowiska i wykorzystanie zasobów, zminimalizować zużycie odpadów i energii oraz osiągnąć zrównoważony rozwój.