Wspólny materiał do stemplowania: blacha stalowa ocynkowana elektrolitycznie/blacha blaszana/płyta ze stali nierdzewnej

Blacha stalowa ocynkowana elektrolitycznie

1) Ciągła blacha stalowa walcowana elektrolitycznie na zimno

Proces ciągłego osadzania cynku z głębokiego roztworu soli cynku pod działaniem pola elektrycznego na linii operacji cynkowania elektrycznego w celu uzyskania powierzchniowej powłoki cynkowej na wstępnie przygotowanej taśmie stalowej.

Stosowane stopnie: DX1, DX2, DX3, DX4

Kod warstwy cynku: 14, 28, 42, 56, 70, z dwiema cyframi wskazującymi ilość przyczepności cynku na powierzchni stalowej płyty (g/m2).

Symbole: galwanizacja D, X-cynk, 1-klasa handlowa, klasa 2-stemplowanie, 3-głębokie stemplowanie, 4-klasa konstrukcyjna.

Kod dokładności toczenia: A-zaawansowana dokładność, B-zwykła dokładność.

Kod obróbki powierzchni: obróbka P-fosforanowa, obróbka kwasem C-chromowym, powłoka olejowa O, obróbka odporna na N-odcisków palców.

2) Japońska blacha stalowa ocynkowana

Obowiązujące klasy: SECC (oryginalna płyta SPCC), SECD (oryginalna płyta SPCD), SECE (oryginalna płyta SPCE)

Kod warstwy cynku: E8, E16, E24, E32

Symbole: S-Steel, E-Electroposition, C-Walcowane na zimno, 4. pozycja C-Common, D-Draw, E-Wydłużenie.

Kod warstwy cynku: warstwa ocynkowana E, 8, 16, 24, 32 reprezentują przyczepność cynku, jednostka: g/m2, grubość powłoki (pojedyncza strona) 1,4 μ 、 cztery punkty dwa μ 、 siedem μ 。

Kody obróbki powierzchni: obróbka kwasem C-chromowym, powłoka O-olejowa, obróbka kwasem P-fosforowym, obróbka kwasem S-chromowym + powłoka olejowa, obróbka kwasem Q-fosforowym + powłoka olejowa, M-brak leczenia.

Galwanizowana blacha

Galwanizowana blacha i taśma cynowa, znana również jako Tinning, w skrócie SPTE, odnosi się do walcowanego na zimno arkusza niskowęglowego lub paska pokrytego komercyjną czystą cyną po obu stronach, zwykle o grubości ≤ 0,6mm. Cyna odgrywa głównie rolę w zapobieganiu korozji i rdzewieniu. Łączy w sobie wytrzymałość i odkształcalność stali z odpornością na korozję, lutownością i estetycznym wyglądem cyny w jednym materiale. Charakteryzuje się odpornością na korozję, nietoksycznością, wysoką wytrzymałością i dobrą ciągliwością i może być stosowany jako materiał opakowaniowy do konserw, wewnętrznych i zewnętrznych osłon ochronnych kabli, części instrumentów i telekomunikacji, latarki i inny mały sprzęt.

Płyta ze stali nierdzewnej

Stal, która jest odporna na słabe media korozyjne, takie jak powietrze, para, woda i chemiczne media korozyjne, takie jak kwas, alkalia i sól. Znany również jako stal nierdzewna i kwasoodporna. W zastosowaniach praktycznych stal, która jest odporna na słabą korozję mediów korozyjnych, jest często określana jako stal nierdzewna, podczas gdy stal odporna na korozję mediów chemicznych jest określana jako stal kwasoodporna. Ze względu na różnice w składzie chemicznym między nimi, ten pierwszy niekoniecznie musi być odporny na korozję chemiczną, podczas gdy drugi ma ogólnie odporność na rdzę. Odporność na korozję stali nierdzewnej zależy od pierwiastków stopowych zawartych w stali. Chrom to Urelement, który umożliwia uzyskanie odporności na korozję ze stali nierdzewnej. Gdy zawartość chromu w stali osiąga około 1,2%, chrom reaguje z tlenem w medium korozyjnym, tworząc cienką warstwę tlenku (film samopasywacyjny) na powierzchni stali, co może zapobiec dalszej korozji podłoża stalowego. Oprócz chromu, powszechnie stosowane pierwiastki stopowe obejmują nikiel, molibden, tytan, niob, miedź, azot itp., Aby spełnić wymagania różnych zastosowań dla struktury i właściwości stali nierdzewnej.

Stal nierdzewna jest zwykle podzielona na:

1. Ferrytyczna stal nierdzewna. Zawiera 12% do 30% chromu. Jego odporność na korozję, wytrzymałość i spawalność rosną wraz ze wzrostem zawartości chromu, a jego odporność na korozję naprężeniową chlorkową przewyższa inne rodzaje stali nierdzewnej.

2. Austenityczna stal nierdzewna. Zawiera ponad 18% chromu, a także około 8% niklu i niewielką ilość pierwiastków, takich jak molibden, tytan i azot. Dobra kompleksowa wydajność i odporność na korozję w różnych mediach.

3. Austenityczna stal nierdzewna ferrytowa duplex. Ma zalety zarówno austenitycznej, jak i ferrytycznej stali nierdzewnej i ma superplastyczność.

4. Martenzytyczna stal nierdzewna. Wysoka wytrzymałość, ale słaba plastyczność i spawalność.

5. Opady hartowane ze stali nierdzewnej. Ma doskonałą odkształcalność i dobrą spawalność i może być stosowany jako materiał o bardzo wysokiej wytrzymałości w przemyśle jądrowym, lotniczym i lotniczym.

Według składu można go podzielić na system Cr (SUS400), system Cr Ni (SUS300), Cr Mn Ni (SUS200) i system utwardzania opadów (SUS600)