Tłoczenie metalowej części sprzętowej

Wprowadzenie do procesu stemplowania

A. Proces separacji:

Gotowe i półprodukty o określonym kształcie, rozmiarze i jakości przekroju poprzecznego uzyskuje się przez oddzielenie materiału arkusza wzdłuż pewnej linii konturu pod siłami zewnętrznymi. Warunek separacji: Naprężenie wewnątrz zdeformowanego materiału przekracza granicę wytrzymałości σ B.

A. Wygaszanie

Użyj stempla, aby przeciąć wzdłuż zamkniętej krzywej, przy czym dolna część jest częścią. Używany do produkcji płaskich części o różnych kształtach.

B. Dziurkowanie

Użyj stempla, aby przeciąć wzdłuż zamkniętej krzywej, a dolna część to materiał odpadowy. Istnieje kilka form dziurkowania, takich jak dziurkowanie do przodu, dziurkowanie boczne i dziurkowanie wiszące.

C. Przycinanie

Przytnij starannie krawędzie uformowanych części lub przyciąć je do określonego kształtu.

D. Separacja

Użyj matrycy, aby przeciąć niezamkniętą krzywą, aby uzyskać separację.

Podczas formowania lewej i prawej części razem, proces separacji jest częściej stosowany.

B. Proces formowania:

Kęs ulega odkształceniu plastycznemu bez pęknięcia w celu uzyskania gotowych i półproduktów o określonym kształcie i wielkości.

Stan formowania: granica plastyczności σ S.

A. Rozciąganie

Formowanie pustych arkuszy w różne otwarte puste części.

B. Kołnierz

Tworzą pionową krawędź arkusza lub półproduktu wzdłuż pewnej krzywej i krzywizny.

C. Wielkość

Metoda formowania stosowana w celu poprawy dokładności wymiarowej uformowanych części lub uzyskania małych promieni filetów.

D. Odwracanie otworu

Wykonaj pionowe krawędzie na wstępnie dziurkowanych lub półwykończonych płytach lub nieperforowanych płytkach.

E. gięcie

Zgięcie blachy w różne kształty wzdłuż linii prostej może przetwarzać niezwykle złożone części.