Niestandardowe usługi spawania blachy obejmują spawanie fuzyjne, spawanie łukowe, spawanie gazowe, zgrzewanie oporowe i intensywne spawanie energetyczne. Jako jeden z wiodących producentów spawania metali, technologia Yixing zna różnicę między każdą metodą i możemy wybrać odpowiednią metodę spawania dla różnych projektów.
Spawanie w produkcji blachy to proces, który ogrzewa i topi części blachy, aby je związać, zwiększając ich trwałość lub tworząc jednolity przedmiot. Technika ta jest powszechna w wielu sektorach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, budowlanym i wytwórczym sprzętu. Jest często stosowany do montażu metalowych ram, szafek, systemów HVAC i różnych innych przedmiotów metalowych.
Wśród podstawowych metod łączenia blachy wyróżnia się spawanie. Kluczowe techniki obejmują spawanie fuzyjne, spawanie łukowe, spawanie gazowe, spawanie oporowe i intensywne spawanie energetyczne, z których każda oferuje wyjątkowe zalety dla różnych zastosowań.
1. SPAWANIE TIG
Spawanie gazem obojętnym wolframowym (TIG) jest wysoko cenione ze względu na jego zdolność do uzyskania najwyższej jakości spawów. Ta metoda wyróżnia się łączeniem grubszych sekcji spawanych, takich jak zaciski i rury, co stanowi wyzwanie dla wielu innych technik spawania. Jego precyzja w kontroli parametrów oferuje wiele korzyści, umożliwiając TIG wytwarzanie koralików spawalniczych o bardziej spójnym kształcie i mniejszej liczbie niedoskonałości. W związku z tym spawanie TIG ma kluczowe znaczenie dla wytwarzania spawów najwyższej jakości.
2. SPAWANIE MIG
Spawanie MIG jest jedną z najbardziej powszechnych i wszechstronnych metod spawania, oferującą czyste, niezawodne spoiny na szerokiej gamie metali.
* Czystość i wydajność. Proces ten wytwarza czyste spoiny bez powodowania gromadzenia się żużla lub konieczności szczotkowania.
* Wysoka prędkość. Ponieważ spawanie MIG wykorzystuje drut zasilany w sposób ciągły, spawacz nie musi się zatrzymywać i rozpoczynać wymiany prętów ani podawania drutu. Powoduje to lepszą szybkość, jakość i kontrolę.
* Wysokiej jakości spoiny. Ponieważ spawanie MIG jest wolne od topników, eliminuje ryzyko uwięzionego żużla. To przekłada się na wyższą jakość spawów.
3. SPAWANIE ODPORNOŚCI
Obejmuje to takie techniki, jak spawanie punktowe, spawanie szwów, zgrzewanie doczołowe i zgrzewanie projekcyjne. Metody te eliminują potrzebę stosowania metalu wypełniającego, oferują wysoką wydajność, powodują minimalne zniekształcenia spawanych elementów i są łatwo zautomatyzowane.
4. SPAWANIE LASEROWE
Ta metoda zapewnia szybkie tempo spawania, znaczną głębokość penetracji i niewielkie zniekształcenia.
Jest wszechstronny, umożliwia spawanie w warunkach otoczenia lub w określonych okolicznościach i wymaga jedynie podstawowego aparatu spawalniczego.
5. SPAWANIE ROBOTA
Spawanie robotów jest zalecane do zadań związanych z powtarzalnym spawaniem o dużej objętości. Przewyższa spawanie ręczne, szybciej wytwarzając większą ilość części, zmniejszając ilość odpadów i zapewniając najwyższą jakość dzięki stałej precyzji, a wszystko to przy niższych kosztach.
Shanghai Yixing ma szeroką gamę materiałówUsługi spawalniczeJak stalUsługi spawalnicze, Usługi spawania aluminium, stal nierdzewnaUsługi spawalnicze, Miedziany czerwonyUsługi spawalniczeI mosiądzUsługi spawalnicze. Różne materiały mają różne właściwości mechaniczne (takie jak wytrzymałość na rozciąganie, ciągliwość i twardość), właściwości chemiczne (takie jak odporność na korozję i utlenianie) oraz właściwości fizyczne (takie jak temperatura topnienia, przewodność cieplna i przewodność elektryczna). Wybieramy najlepszą metodę spawania dla różnych materiałów w oparciu o zalety i wady różnych metod spawania.
| Kategoria | Klasa | Opis |
| Stal | Q235, Q345, S235, S345, DC01, SPHC, SGCC, SPCC, SS304, SS316 itp | Stal jest najczęstszym materiałem metalowym i głównym przedmiotem spawania. Typowe rodzaje stali to stal niskowęglowa, stal średniowęglowa, stal wysokowęglowa, stal nierdzewna itp. Różne rodzaje stali wymagają różnych metod spawania. Na przykład spawanie MIG i spawanie TIG nadają się do spawania stali nierdzewnej, podczas gdy spawanie łukowe jest odpowiednie do spawania stali niskowęglowej i średniej. |
| Aluminium | 2 A21/3003/5052/5083/5754/6061/6082/7075 | Aluminium jest lekkim i odpornym na korozję materiałem metalowym szeroko stosowanym w takich dziedzinach, jak lotnictwo, samochody i koleje. Usługi spawania aluminium wymagają zastosowania technologii wyższego poziomu, takich jak spawanie TIG i spawanie MIG. Zastosowanie spawania TIG może osiągnąć wysokiej jakości spawanie, unikając przy tym generowania dymu i zapachu. |
| Czerwona miedź | C1020, C1100, C2100, C2200, C2300, C2400 itp | Miedź jest materiałem metalowym o przewodności i przewodności cieplnej, szeroko stosowanym w sprzęcie elektronicznym i elektrycznym. Spawanie miedzi wymaga zastosowania technik spawania wysokotemperaturowego, takich jak spawanie łukowe i spawanie utleniające. |
| Mosiądz | C27200, C36000, C37700, H63, HPb63-3, HPb59-1 itp |
Z naszym ponad 15 latUsługi w zakresie produkcji blachDoświadczenie, Shanghai Yixing Technology rozumie różnice między różnymi technologiami spawania. Dlatego możemy podejmować mądre decyzje przy wyborze odpowiedniej technologii spawania dla każdego projektu od klientów. Nasz zespół spawalniczy został przeszkolony i certyfikowany do obsługi kompleksowych prac spawalniczych na różnych metalach.
Zapewniamy spawanie MIG, TIG, spawanie laserowe, spawanie ręczne i spawanie robotów ze stali, stali nierdzewnej i materiałów aluminiowych, co umożliwia również naszemu zespołowi obsługę kompleksowej gamy projektów spawalniczych, od cienkiego i precyzyjnego spawania po ciężkie, grube powłoki i inne metale o wysokiej specyfikacji.
Oprócz montażu spawalniczego możemy również wykonać inny montaż, taki jak mocowanie mechaniczne, klejenie itp. Montaż może być złożonym procesem, a my mamy wysoki poziom umiejętności i profesjonalną wiedzę, aby prawidłowo i bezpiecznie zmontować wszystkie części, aby uniknąć problemów z produktem końcowym.
Aluminium i stopy aluminium, ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, napotykają szereg trudności podczas procesu spawania. W szczególności należy wziąć pod uwagę kilka punktów:
1. Silna zdolność utleniania
2. aluminium ma wysoką przewodność cieplną i ciepło właściwe, co powoduje szybkie przewodnictwo cieplne
3. wysoki współczynnik rozszerzalności liniowej
4. Łatwe do tworzenia porów
5. stawy spawalnicze są podatne na zmiękczanie
6. parowanie i spalanie pierwiastków stopowych
7. aluminium ma niską wytrzymałość i plastyczność w wysokich temperaturach
8. odporność na korozję połączeń spawanych jest niższa niż w przypadku materiału podstawowego
9. brak zmiany koloru, co utrudnia operacje spawania
Shanghai Yixing ma dobrze wyszkolonych i certyfikowanych spawaczy, aby sprostać wymaganiom klientów w zakresie spawania aluminium.
W przypadku cienkich metali, jeśli nie jesteś ostrożny i nie masz wystarczającej kontroli nad ciepłem wytwarzanym przez spawarkę, metal łatwo się całkowicie topi. To się nazywa spalenie.
Aby spawać cienki metal, wybierz odpowiedni proces (niski prąd TIG lub MIG), użyj drutów spawalniczych o mniejszej średnicy lub prętów wypełniających i dostosuj prędkość jazdy, aby zapobiec przepaleniu. Wykorzystanie technologii impulsowej, spawania szwów lub pozycjonowania spawania w celu kontrolowania ciepła i zapewnienia czasu chłodzenia między spawami, aby zminimalizować wypaczanie.
1. przy użyciu metody anty deformacji do kontroli deformacji spawania
Aby zrównoważyć i skompensować odkształcenie spawania, podczas montażu przed spawaniem obrabiany przedmiot jest najpierw sztucznie odkształcany w kierunku przeciwnym do odkształcenia spawania. Ta metoda nazywa się metodą odwrotnej deformacji. Metoda przeciw deformacji jest najczęściej stosowaną metodą w produkcji, która jest zwykle odpowiednia do kontrolowania odkształcenia kątowego i odkształcenia zginania spawanych części.
2. Kontrola deformacji spawania za pomocą sztywnej metody mocowania
Metoda stosowania opraw, podpór, specjalistycznych form, pozycjonowania spawania i innych metod zwiększania sztywności konstrukcji i zmniejszania deformacji spawania nazywana jest metodą sztywnego mocowania. Metoda sztywnego mocowania jest prosta i łatwa do wdrożenia i jest powszechnie stosowaną metodą w produkcji w celu zmniejszenia deformacji spawania. W produkcji sztywne mocowanie i anty deformacja są powszechnie stosowane do kontrolowania deformacji spawania.
3. Wybierz rozsądną sekwencję spawania, aby kontrolować deformację spawania
Ta sama struktura spawania, przy użyciu różnych sekwencji spawania, często powoduje różne odkształcenia spawania. Dlatego należy wybrać sekwencję spawania, która powoduje najmniejsze odkształcenie spawania. Zasadniczo przyjmuje się sekwencję montażu przed spawaniem, a deformacja spawania konstrukcji po spawaniu jest stosunkowo niewielka.
4. Wybierz rozsądną sekwencję spawania, aby kontrolować deformację spawania
Gdy na konstrukcji spawalniczej występuje wiele spoin, różne sekwencje spawania będą powodować różne odkształcenia spawania. Rozsądna sekwencja spawania odnosi się do: gdy szew spoiny jest symetrycznie ułożony, należy zastosować spawanie symetryczne; Gdy szew spoiny jest ułożony asymetrycznie, mniejsza strona szwu spoiny powinna być najpierw spawana. Ponadto metody takie jak spawanie pomijane i spawanie segmentowe z tyłu wykazały dobre wyniki w kontrolowaniu deformacji spawania.
5. Metoda młotkowania
Poprzez młotkowanie w celu przedłużenia szwu spoiny, odkształcenie spowodowane skurczem szwu spoiny można w pewnym stopniu przezwyciężyć. Na przykład, jeśli odkształcenie fali nastąpi po spawaniu cienkiej płyty, można użyć młotka do wbicia szwu spoiny w kierunku długości, aby przezwyciężyć jego odkształcenie.
6. Wybierz rozsądną metodę spawania
Wybór metod spawania o stosunkowo skoncentrowanej energii, takich jak spawanie w osłonie gazu CO2 i spawanie łukiem plazmowym, zamiast spawania gazowego i ręcznego spawania łukowego do spawania cienkimi płytami może zmniejszyć odkształcenia.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
