Co to jest część z blachy? Części blaszane są kompleksowym procesem obróbki na zimno blach (zwykle poniżej 6mm), który obejmuje cięcie, dziurkowanie/cięcie/kompozytowanie, składanie, spawanie, nitowanie, łączenie, i formowanie w celu wytworzenia komponentów.
Cechy:
1. jednolita grubość: dla części, grubość wszystkich części jest spójna.
2. lekka waga, wysoka wytrzymałość, przewodność, niski koszt i dobre osiągi w produkcji na dużą skalę.
1. strzyżenie
Sprzęt stosowany w procesie ścinania to maszyna do strzyżenia, która może ciąć blachę w podstawowy kształt. ZaletyCięcie blachyObejmują niskie koszty przetwarzania; Wady: dokładność jest średnia, w cięciu występują zadziory, a kształt cięcia jest pojedynczy, z których wszystkie są prostymi prostokątami lub innymi prostymi kształtami złożonymi z linii prostych.
Przed cięciem konieczne jest obliczenie rozłożonego rozmiaru części. Rozłożony rozmiar jest związany z promieniem gięcia, kątem gięcia, materiałem arkusza i grubością arkusza.
2. dziurkowanie
Sprzęt do procesu dziurkowania to wykrawarka, która może dalej przetwarzać i kształtować cięty materiał. Tłoczenie różnych kształtów wymaga różnych form, wspólne formy obejmują okrągłe otwory, wydłużone otwory i wypukłości; Wysoka dokładność.
Boss: Materiał nie powinien być usuwany, a wysokość bossa jest ograniczona, co jest związane z materiałem deski, grubością deski, i kąt nachylenia bossa.
Istnieje wiele rodzajów występów, w tym otwory rozpraszające ciepło, otwory instalacyjne itp. Ze względu na wpływ zginania, odległość między krawędzią otworu konstrukcyjnego a krawędzią płyty i krawędzią zginania będzie ograniczona
3. Cięcie laserowe
Sprzęt do przetwarzania: maszyna do cięcia laserowego
W przypadku materiałów, których nie można usunąć za pomocą procesów cięcia lub dziurkowania, lub płyt o wysokiej twardości, które są podatne na uszkodzenie formy, takich jak te z zaokrąglonymi narożnikami, lub gdy nie ma gotowej formy do stemplowania wymaganego kształtu, cięcie laserowe może być użyte do zakończenia formowania materiału przed zginaniem
Zalety: Cięcie bez zadziorów, wysoka precyzja, możliwość cięcia dowolnego kształtu, takiego jak liście, kwiaty itp.; Wada: wysoki koszt procesu.
4. Gięcie
Sprzęt do przetwarzania: maszyna do gięcia, maszyna do walcowania
Mogą składać lub zwijać blachy w pożądany kształt, który jest procesem formowania komponentów; proces formowania pożądanego kształtu przez tłoczenie na zimno blachy z górnym i dolnym ostrzem giętarki nazywa się gięciem.
Zginanie jest ostatnim krokiem w formowaniu części z blachy i jest kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę, kiedy części można rozłożyć i wygiąć w kształt. Poniżej redaktor wyjaśni je wszystkim.
1) Brakuje materiału, jak pokazano na poniższym rysunku. Występ jest zbyt wysoki i przekracza ciągliwość materiału. Występ jest zwykle używany do zwiększenia rozmiaru instalacji lub uniknięcia konfliktów instalacyjnych. Dlatego występ musi być wykonany bez zmiany wewnętrznej struktury materiału i affecTing wytrzymałości strukturalnej. Na przykład kąt między stożkiem wypukłym a płaszczyzną odniesienia wynosi 45 °, a wysokość jest trzykrotnie większa od grubości płyty
2) Nadmiarowe materiały: Nadmiarowe materiały często mają wiele zamkniętych krawędzi zginania, które są często spowodowane błędami procesu lub błędami rysowania.
3) Ograniczenia gięcia: Większość maszyn do gięcia ma pewne ograniczenia dotyczące zginania.
Jednostronna wysokość: W zależności od wielkości maszyny do gięcia i wysokości górnego ostrza, rozwiązaniem może być użycie wielościennego zginania pod dużym kątem
Wysokość dwustronna: nie większa niż maksymalna wysokość jednej strony. Oprócz wszystkich ograniczeń dotyczących wysokości jednej strony, jest ona również ograniczona przez dolną krawędź: wysokość gięcia <dolna krawędź
4) Ze względu na fakt, że części z blachy są formowane przez zginanie kawałka blachy, kontakt między wygiętymi krawędziami nie jest uszczelniony i nie ma sztywnego połączenia. Jeśli nie zostanie potraktowany, wpłynie to na siłę. Zwykłą metodą leczenia jest spawanie. Wymagania techniczne dotyczące rysunku obejmują kąty spawania, kąty spawania i zaokrąglenia
5. Obróbka powierzchniowa
Ze względu na cienką blachę części blaszanych nie nadaje się do cynkowania ogniowego. Typowe metody obróbki powierzchni obejmują fosforanowanie i natryskiwanie elektrostatyczne, a kolor zmienia się w zależności od projektu. Ten proces jest odpowiedni dla czarnych części z nieprzetworzoną powierzchnią.