Materiał: brąz/stal węglowa/stal nierdzewna/aluminium/miedź/blacha ocynkowana dostępna
Grubość: 0,5mm
Tolerancja: ± 0,025mm
Proces produkcyjny: stopniowe tłoczenie matryc
Obróbka powierzchniowa: malowanie proszkowe/malowanie/anodowanie/piaskowanie/powlekanie cynkowe itp. Dostępne
Nieregularne szpilki, szpilki samochodowe, wygięte miedziane szpilki, różne nieregularne szpilki
Przetwarzanie pleśni jest głównym ogniwem technologii ciągłego tłoczenia matryc, co bezpośrednio wpływa na dokładność i koszt produkcji przedmiotu obrabianego. Główna treść obróbki formy obejmuje wybór, cięcie, frezowanie, szlifowanie, obróbkę wyładowań elektrycznych, cięcie drutu i inne procesy materiałów stalowych. Dokładność obróbki i gładkość powierzchni form mają znaczący wpływ na jakość i dokładność obrabianych przedmiotów.
1. Wybór materiału do przetwarzania:Wybierz różne materiały stalowe zgodnie z różnymi wymaganiami, takimi jak H13, SKD, Cr12MoV itp. Kryteria wyboru to doskonała twardość i wytrzymałość, odpowiedni rozmiar i bezpieczeństwo; Odpowiednie parametry, takie jak stal, można wybrać na podstawie liczby stopów wymaganych dla kilku głębokich form, kosztów konserwacji i zużycia.
2. Cięcie:Używając narzędzi tnących CNC lub obróbki plazmowej do cięcia szablonu, konieczne jest zapewnienie dokładności wymiarowej i gładkości krawędzi płyty.
3. Frezowanie:W oparciu o rozmiar i kształt szablonu, użyj komputerowej technologii sterowania numerycznego do mielenia szablonu, aby uzyskać płaską powierzchnię.
4. Szlifowanie:Używając głowicy szlifierskiej lub ściernicy, aby zmniejszyć, wyreguluj płaskość powierzchni szablonu, usuń wzory obróbki i naprężenia szczątkowe generowane przez obróbkę cieplną na powierzchni szablonu.
5. Obróbka wyładowań elektrycznych:Wykorzystanie technologii obróbki korozyjnej wyładowań elektrycznych do przetwarzania szablonów i osiągnięcia przetwarzania złożonych struktur formy.
6. Cięcie drutu:Wykorzystanie technologii cięcia drutu do podziału szablonu i użycie zwykłej stali lub zadziorów do oddzielenia, zapewniając płaskość i dokładność powierzchni szablonu.