Elektroniczna produkcja metali

Przemysł elektroniczny Części z blachy

Produkcja blach odgrywa ważną rolę w przemyśle elektronicznym. Od dużych części, takich jak metalowa szafka, podwozie, obudowa, wsporniki, po małe części, takie jak terminal, złącza USB, chip kontaktowy itp., Możemy zobaczyć części z blachy wszędzie. W ostatnich latach przemysł elektroniki użytkowej był świadkiem ogromnego wzrostu, a precyzyjna produkcja blach zapewniła gwarancję aktualizacji i wymiany produktów przemysłu elektronicznego.

Konsumenci poszukują obecnie mniejszych, cieńszych i mniej energochłonnych urządzeń elektronicznych, które można osiągnąć dzięki precyzyjnej produkcji blachy. Jako profesjonalistaFabryka blach, Używamy zaawansowanych materiałów, maszyn i procesów do produkcji produktów mikroelektronicznych, a także dużych elementów elektronicznych, które nie tylko zapewniają jędrność, dokładność i precyzję produktów, ale także zwiększyć estetykę produktów elektronicznych poprzezPowłoka proszkowa,Anodowanie,GalwanizacjaI inne zabiegi powierzchniowe.

Możliwości produkcji elektronicznych części metalowych

W Shanghai Yixing Technology posiadamy pełną gamę urządzeń, takich jak płaska maszyna do cięcia laserowego, maszyna do cięcia laserowego 3D, prasa hydrauliczna, maszyna do głębokiego rysowania, dziurkarka, ścinarka, maszyny do gięcia i spawania CNC, aby połączyć wszystkie wyroby z blachy, takie jak gięcie metalu, tłoczenie metalu, stopniowe tłoczenie matrycowe, Spawanie, a także obróbka powierzchni dla jednego przystanku pozyskiwania.

Niektóre elementy elektroniczne mogą mieć bardzo mały rozmiar, ale złożoną strukturę. Nasz obiekt był bardzo profesjonalny wStopniowe stemplowanie matrycDla tych małych komponentów. Progresywne tłoczenie matrycowe jest idealne do produkcji wielkoseryjnej, a jednocześnie zapewnia opłacalność i dużą dokładność.

Jak technologia Yixing produkuje elektroniczne części metalowe

Przede wszystkim wybieramy prawidłową klasę materiału na podstawie materiałów rysunkowych. Będziemy ściśle kontrolować kontrolę przychodzących materiałów i przechowywania materiałów. Będziemy wymagać od fabryki młynów dostarczenia certyfikatów surowców i poproszenia strony trzeciej o przetestowanie składu chemicznego materiałów. Nasi własni inspektorzy przeprowadzą oględziny (głównie w poszukiwaniu wad powierzchni, zadrapań i rdzy), kontrolę grubości i wielkości surowców.

Następnie ocenimy proces produkcji w oparciu o projekt rysunków klienta, który jest ogólnie podzielony na następujące etapy:

1.Cięcie

Do wykrawania możemy użyć cięcia laserowego, cięcia plazmowego, cięcia płomieniowego i cięcia wodą itp. Cięcie jest zwykle pierwszym krokiem w produkcji blachy.

2.Dziurkowanie

Zgodnie z wymaganiami projektowymi, dziurkuj otwory w wyciętej metalowej płycie, aby ułatwić późniejsze zginanie i formowanie.

3.Gięcie i formowanie

Gięcie i formowanie perforowanej metalowej płyty, zwykle używamy sprzętu, takiego jak giętarki i maszyny do tłoczenia.

4.Spawanie

W przypadku części z blachy, które muszą być ze sobą połączone, spawanie jest najczęstszą metodą montażu. Powszechnie stosowane metody spawania obejmują spawanie łukiem argonowym, spawanie laserowe itp.

5.Obróbka powierzchniowa

Powierzchnia części z blachy musi być poddana obróbce w celu zwiększenia jej odporności na korozję, odporności na zużycie i estetyki, takich jak malowanie proszkowe, chromowanie, anodowanie, galwanizacja i inne zabiegi.