Rama pojazdu elektrycznego motocykla

Trzy główne metody spawania

Technologia spawania stosowana jest głównie do podłoży metalowych, powszechnie stosowane metody obejmują spawanie łukowe, spawanie łukiem argonowym, spawanie ekranowane CO2, spawanie acetylenowe tlenem, spawanie laserowe, spawanie ciśnieniowe żużla, i inne rodzaje spawania. Można również spawać materiały niemetalowe, takie jak tworzywa sztuczne. Istnieje ponad 40 metod spawania metali, głównie podzielonych na trzy kategorie: spawanie fuzyjne, spawanie ciśnieniowe i lutowanie.

1. Spawanie Fusion

Jest to metoda podgrzewania interfejsu przedmiotu obrabianego do stanu stopionego podczas procesu spawania i kończenia spawania bez wywierania nacisku. Podczas spawania fuzyjnego źródło ciepła szybko nagrzewa się i topi interfejs między dwoma spawanymi przedmiotami, tworząc stopiony basen. Stopiony basen porusza się do przodu wraz ze źródłem ciepła i po schłodzeniu tworzy ciągłą spoinę, łącząc dwa elementy w jeden. Podczas procesu spawania, jeśli atmosfera wejdzie w bezpośredni kontakt z wysokotemperaturowym roztopionym basenem, tlen w atmosferze utlenia metale i różne pierwiastki stopowe. Azot, para wodna i inne substancje w atmosferze wchodzące do stopu mogą również tworzyć defekty, takie jak pory, wtrącenia żużla i pęknięcia w spoinie podczas późniejszego procesu chłodzenia, pogorszenie jakości i wydajności spoiny.

2. Spawanie ciśnieniowe

Jest to proces uzyskiwania wiązania atomowego między dwoma przedmiotami w stanie stałym w warunkach ciśnieniowych, znany również jako spawanie w stanie stałym. Powszechnie stosowanym procesem spawania ciśnieniowego jest oporowe zgrzewanie doczołowe. Gdy prąd przechodzi przez koniec połączenia dwóch przedmiotów obrabianych, temperatura w tym punkcie wzrasta z powodu wysokiej rezystancji. Po podgrzaniu do stanu plastycznego jest on połączony jako całość pod ciśnieniem osiowym. Wspólną cechą różnych metod spawania ciśnieniowego jest wywieranie nacisku podczas procesu spawania bez dodawania materiału wypełniającego. Większość metod spawania ciśnieniowego, takich jak spawanie dyfuzyjne, spawanie wysokiej częstotliwości, spawanie pod ciśnieniem na zimno itp., Nie ma procesu topienia, więc nie ma problemu z korzystnym spalaniem elementów stopowych i szkodliwym wtargnięciem elementów do szwu spoiny, jak spawanie fuzyjne, co upraszcza proces spawania i poprawia bezpieczeństwo i warunki higieniczne spawania. Tymczasem ze względu na niższą temperaturę ogrzewania i krótszy czas nagrzewania w porównaniu do spawania fuzyjnego strefa wpływu ciepła jest mniejsza. Wiele materiałów, które są trudne do spawania za pomocą zgrzewania, często można spawać za pomocą spawania ciśnieniowego w celu utworzenia wysokiej jakości połączeń o takiej samej wytrzymałości jak materiał podstawowy.

3. Lutowanie

Jest to metoda spawania wykorzystująca materiały metalowe o niższej temperaturze topnienia niż przedmiot obrabiany jako materiał lutowniczy, ogrzewa obrabiany przedmiot i materiał lutowniczy do temperatury wyższej lub niższej niż temperatura topnienia przedmiotu obrabianego, zwilża obrabiany przedmiot płynnym materiałem lutującym, wypełnia szczelinę interfejsu, I osiąga dyfuzję atomową z przedmiotem obrabianym. Złącze powstające podczas spawania, które łączy dwa połączone ciała, nazywa się szwem spawalniczym. Dwie strony szwu spawalniczego zostaną poddane działaniu ciepła spawania podczas spawania, co spowoduje zmiany w mikrostrukturze i właściwościach. Obszar ten nazywany jest strefą wpływu ciepła. Podczas spawania, ze względu na różnice w materiałach obrabianych przedmiotów, materiałach spawalniczych, prądach spawania itp., W spoinie i strefie wpływu ciepła po spawaniu może wystąpić przegrzanie, kruchość, hartowanie lub zmiękczanie, co może również prowadzić do obniżenia wydajności spawanej części i pogorszenia jej spawalności. Wymaga to dostosowania warunków spawania. Wstępne podgrzanie interfejsu spawanej części przed spawaniem, izolacja podczas spawania i obróbka cieplna po spawaniu mogą poprawić jakość spawania spawanej części.