Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
Shanghai Yixing Technology Co., Ltd.
Wyślij do nas e-mail

Jakie uniwersalne narzędzia są potrzebne do polerowania blachy?

1. Szlifierka kątowa: W razie potrzeby na narzędziu można zainstalować tysiące ostrzy lub szczotki ze stali nierdzewnej; Instalacja ostrza może być używana do polerowania rozprysków spawalniczych, zadrapań i zadrapań powierzchni, wygładzenie szwu spoiny nadmiar wysokości i polerowanie obróbki nadmiaru wysokości;


What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-01.jpg


Zainstalowanie szczotki do miski ze stali nierdzewnej może polerować długie szwy spawalnicze, głównie w celu usunięcia powłoki tlenkowej w obszarze spawania. Powierzchnia polerowanej spoiny nie może mieć wad, takich jak pęknięcia, guzki spawalnicze, przepalenie, doły łukowe i otwory piaskowe. Po polerowaniu szew spawalniczy nie może mieć porów powierzchniowych, wtrąceń żużla, dołów łukowych, pęknięć, zadrapań łukowych, zapłonu i innych wad.



2. Prosta maszyna do polerowania trzpienia: Na tym narzędziu można zainstalować tylko specjalistyczne szczotki do misek ze stali nierdzewnej; To narzędzie może wykonywać tylko szlifowanie przed spawaniem na długich szwach spawalniczych, a główną różnicą w stosunku do szlifierki kątowej jest to, że szlifierka może uzyskać taką samą teksturę jak długi szew spawalniczy.

3. Bezpośrednia szlifierka: pilniki obrotowe, koła papieru ściernego itp. Mogą być instalowane na tym narzędziu w razie potrzeby; Instalacja pilnika obrotowego głowicy stożkowej może być używana do polerowania spoin, polerowanie defektów w małych przestrzeniach, nadmierne polerowanie głębokich zadrapań (poniżej 1mm głębokości), Polerowanie nadwyżek obróbki w wąskich przestrzeniach i lokalne szlifowanie dokładne; Zainstalowanie koła z tkaniny piaskowej może wykonać polerowanie i polerowanie w małej przestrzeni, których nie można ukończyć szlifierką kątową, a także polerowanie zaokrąglonych obszarów.

4. Skrobak: To narzędzie może usuwać krawędzie i zadziory, dzięki czemu narożnik przedmiotu obrabianego jest gładki i nadmierny.

5. Pistolet pneumatyczny: To narzędzie służy do czyszczenia wiórów aluminiowych i pyłu na powierzchni przedmiotów obrabianych po polerowaniu; Ze względów bezpieczeństwa zabronione jest dmuchanie bezpośrednio w ludzkie ciało.

6. Kanał powietrzny: To narzędzie służy do łączenia źródła powietrza z narzędziem pneumatycznym; Dla bezpieczeństwa i oszczędzania energii, jeśli występuje wyciek w kanale powietrznym, źródło powietrza powinno być wyłączone w odpowiednim czasie, a personel konserwacyjny powinien zostać zaproszony do naprawy.

Maszyna do polerowania: przed polerowaniem użyj kółka z tkaniny do polerowania produktów ze stali nierdzewnej na błyszczącą powierzchnię lub obszar spawania. Przed polerowaniem powierzchnia produktu musi zostać wypiaskowana, aby zapobiec matowemu wykończeniu. Po polerowaniu powierzchnia spawania nie może mieć wad, takich jak pory, wtrącenia żużla, doły łukowe, pęknięcia, zadrapania łukowe lub iskry.


What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-02.jpg


8. Maszyna do ciągnienia drutu: Użyj koła ciągnącego do drutowania powierzchni lub części spawalniczych produktów ze stali nierdzewnej z siatką XXX. Po ciągnieniu drutu powierzchnia produktu powinna mieć spójny kierunek i grubość drutu. Nie powinno być oczywistych warstw, czernienia ani żółknięcia.

Jakie są wymagania kontroli jakości do polerowania?


Po polerowaniu nie powinno być nierówności na powierzchni elementów, a zadziory, wgniecenia lub otwory na piasek nie są dozwolone.

Po polerowaniu ogólna powierzchnia powinna być gładka. Powierzchnia produktów ze stali nierdzewnej lub obszarów spawania powinna być traktowana za pomocą rysunku drucianego z siatki XX.

Po ciągnieniu drutu powierzchnia produktu powinna mieć spójny kierunek i grubość drutu. Nie powinno być oczywistych warstw, czernienia ani żółknięcia.


What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-03.jpg


Jakie są standardy kontroli jakości po polerowaniu?


1. czy całkowity rozmiar po polerowaniu spełnia wymagania wielkości produktu.

2. po polerowaniu, powierzchnia elementów powinna być gładka, bez żadnych nierówności lub wad spawalniczych.

3. nie ma oczywistych nierówne polerowanie na powierzchni składników, a ogólna powierzchnia jest spójna.


 What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-04.jpg


Jakie są ogólne metody polerowania?


1. szlifowanie przed spawaniem

Zakres szlifowania: 15-50mm po obu stronach wszystkich spawów.

Metoda działania: Podczas polerowania długich szwów spawalniczych należy użyć szlifierki kątowej lub szlifierki do trzpienia z zamontowaną szczotką ze stali nierdzewnej do polerowania wzdłuż kierunku szwu spoiny; W przypadku spoin, które wymagają śledzenia laserowego i automatycznego spawania, do polerowania można użyć tylko prostej szlifierki trzonowej; Podczas spawania nasadek na powierzchni przedmiotów obrabianych za pomocą stosunkowo dużych nasadek spawalniczych, użyj ostrza do polerowania powierzchni spawania lub produktów do polerowania, które wymagają obróbki gratowania przed spawaniem i formowa niem.

Wymagania techniczne: polerowanie w celu uzyskania metalicznego połysku, zapewniające, że w obszarze spawania nie ma warstwy tlenku, wzory polerowania równoległe i jednolite z kierunkiem szwu spoiny, i głębokość polerowania nieprzekraczająca 0,2mm.

2. szlifowanie szwu spoiny nadmiar wysokości

Zakres szlifowania: obszar 25-50mm po obu stronach szwu spoiny.

Metoda działania: Gdy szlifierka kątowa pracuje, powinna być równoległa do polerowanej powierzchni, aby usunąć nadmierną wysokość szwu spoiny; W przypadku zagłębienia w spoinie, standardem jest nie uszkadzanie materiału podstawowego, I surowo zabronione jest używanie skośnej łopaty do polerowania powierzchni.

Wymagania techniczne: Polerowana powierzchnia musi być gładka; Nie uszkadzając materiału podstawowego, przy ilości usuwającej nie większej niż 0,2mm jako standard; tekstura powierzchni wypolerowanej części musi być spójna, a nieregularne polerowanie jest surowo zabronione wzdłuż kierunku szwu spoiny.


What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-03-05.jpg

3. Usuń zadrapania powierzchni

Zakres polerowania: Weź prostokątną ramę i zakryj porysowany obszar.

Metoda działania: Użyj narzędzia do polerowania, aby wypolerować w określonym kierunku, nie przekraczając prostokątnego pudełka.

Wymagania techniczne: Polerowana powierzchnia musi być gładka; Nie uszkadzając materiału podstawowego, przy ilości usuwającej nie większej niż 0,2mm jako standard; tekstura powierzchni wypolerowanej części powinna być spójna, z dużymi komponentami i korpusem piekarnika rysującym poziomo, a małe części rysują się w tym samym kierunku; Nieregularne polerowanie jest surowo zabronione.

4. polerowanie nadmiaru obróbki wysokości

Zakres polerowania: 40-50mm po obu stronach nadwyżek wysokości obróbki.

Metoda działania: Poleruj wzdłuż kierunku przetwarzanego zbrojenia pionowego i użyj szlifierki kątowej do polerowania w miejscu, w którym można użyć szlifierki kątowej; użyj prostej szlifierki do polerowania przestrzeni, w której nie można użyć szlifierki kątowej; Metoda jest taka sama jak polerowanie nadmiaru wysokości szwu spoiny.

Wymagania techniczne: Polerowana powierzchnia musi być gładka; Nie uszkadzając materiału podstawowego, przy ilości usuwającej nie większej niż 0,2mm jako standard; tekstura powierzchni wypolerowanej części musi być spójna.

5. Użyj kół z tkaniny piaskowej do polerowania

Zakres polerowania: polerowanie krawędzi i narożników małych przestrzeni, takich jak otwory z drutu lub polerowanie niektórych części z wymaganiami polerowania.

Metoda działania: Użyj prostej szlifierki wyposażonej w koła z tkaniny piaskowej do polerowania krawędzi i narożników.

Wymagania techniczne: Polerowana powierzchnia musi być gładka i wizualnie spełniać wymagania wskazane na rysunku, bez ostrych krawędzi lub narożników w dotyku jako standard; Nie uszkadzając materiału podstawowego, standardem jest to, że ilość usuwania materiału podstawowego nie przekracza 0,2mm.


What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-06.jpg


6. Użyj maszyny do ciągnienia drutu do obróbki ciągnienia drutu

Zakres ciągnienia drutu: Aby wykonać obróbkę ciągnienia drutu na polerowanej lub porysowanej powierzchni części po spawaniu i obróbce.

Metoda działania: Użyj maszyny do ciągnienia drutu, aby wykonać obróbkę ciągnienia drutu na wypolerowanej lub porysowanej powierzchni, aby zapewnić, że thKierunek drutu na powierzchni przedmiotu obrabianego jest spójny, a wzór połysku jest spójny.

Wymagania techniczne: Powierzchnia ciągnienia drutu powinna być gładka i mieć spójne błyszczące wzory, ze standardem wizualnego spełniania wymagań wskazanych na rysunku i szorstkiego dotyku podczas skrobania dłoni; nie uszkadzając materiału podstawowego, standardem jest ogólne ziarno, kierunek ziarna jedwabiu, jednolity kolor, I spójna grubość.


What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-07.jpg


7. szlifowanie połączeń spawanych

Zakres polerowania: Użyj szlifierki prostej, aby wypolerować złącza spoin oraz punkty początkowe i końcowe łuku spawania segmentowego.


What-universal-tools-are-needed-for-sheet-metal-polishing-08.jpg


Powiązane usługi wytwarzania blachy Yixing
Powiązane wiadomości o produkcji blach
Usługi OEM