Ze względu na doskonałe właściwości i doskonałą wydajność, tłoczenie na zimno jest bardzo powszechne w produktach w naszym codziennym życiu, a także jest bardzo dobre w obróbce skrawa niem. Ponieważ części do stemplowania nie muszą przechodzić przez konwencjonalne przetwarzanie, takie jak toczenie, frezowanie i szlifowanie, jest to wygodniejsze i szybsze, a można uzyskać bardzo stabilny produkt.
Obecny przemysł pleśni nie jest zbyt optymistyczny. Jeśli chodzi o kontrolę kosztów pleśni, każda oferta dla zamówień na formy jest bardzo ostrożna. Aby rozwiązać Twoje wątpliwości, podsumowujemy dla Ciebie niektóre wspólne zasady cytatów dotyczących pleśni.
Koszt surowca:Materiał szablonu jest jednym z najważniejszych kosztów dla każdego zestawu f orm. Ponieważ materiały krajowe nie są standardowe, stosuje się wiele importowanych materiałów, zwłaszcza w przypadku stempli i krawędzi tnących formy. Wszystkie dobre materiały wymagają poprocesowej "obróbki cieplnej" ".
Koszt „ obróbki cieplnej ”po procesie:Obecnie istnieją dwie powszechne formy obróbki cieplnej: zwykła obróbka cieplna i obróbka próżniowa, a koszty tych dwóch zabiegów cieplnych są bardzo różne.
Zwykła obróbka cieplna:Większość z nich dotyczy dużych materiałów, a wymagania dotyczące samego materiału nie są wysokie. Jednak ten rodzaj obróbki cieplnej jest tani, obliczony wagowo, około 11 juanów/kg.
Próżniowa obróbka cieplna:W przeciwieństwie do zwykłego typu, jest on zasadniczo stosowany do małych materiałów, sam materiał ma wysokie wymagania, efekt jest dobry i nie jest łatwy do odkształcenia, ale jest stosunkowo drogi.
Precyzyjny koszt przetwarzania: Precyzyjne przetwarzanie zasadniczo odnosi się do cięcia drutu. W obróbce form koszty cięcia drutu stanowią dużą część. A metoda obliczeniowa opiera się głównie na obszarze. Zgodnie z wydajnością cięcia drutu i różnych modeli maszyn: szybki drut wynosi około 0,0045-0,005 juana na milimetr kwadratowy. Powolny drut kosztuje 0,02 juana za milimetr kwadratowy. Powolne przetwarzanie drutu jest zwykle stosowane tylko wtedy, gdy wymagana jest precyzja.
Koszt standardowych części formy: Wspólne standardowe części w formach można z grubsza podzielić na trzy kategorie: sprężyny, słupki prowadzące, tuleje prowadzące i śruby. Sprężyny wśród nich można podzielić na pięć kolorów w zależności od ich kolorów: żółty, niebieski, czerwony, zielony i herbata, a ich elastyczność wzrasta w sekwencji.
Koszt pracy:Jest to wartość niepewna. Ogólnie rzecz biorąc, wynagrodzenie wynosi zazwyczaj od 150-250 juanów dziennie, od 150 do 250 juanów dziennie.
Inne koszty:Prawdopodobnie obejmują koszty próbnej formy, koszty materiału próbki, koszty naprawy formy maszyny, koszty projektowania formy, koszty zarządzania itp.
Zysk:W przypadku wykwalifikowanych form zysk wynosi około 30 do 40 procent całkowitego kosztu powyższego, w zależności od rzeczywistej sytuacji.
Ponieważ produkty są różne, notowania nie mogą być takie same i wymagają dokładnej analizy. Oprócz powyższych kosztów musimy również przeanalizować następujące szczegóły:
Z jakiego materiału i grubości wykonane są zaprojektowane produkty?
Czy wymagania dotyczące tolerancji produktu są surowe i do jakiej klasy należy produkcja.
Złożoność strukturalna produktu oraz wymagania dotyczące dokładności strukturalnej i przetwarzania formy.
Ilość części zamiennych wymaganych do części zużywających się i czas cyklu obsługi posprzedażnej.
Gdzie jest wykonana korekta? I popyt na ilość gotowego produktu po zabezpieczeniu.
To jest necEssary do przeprowadzenia dokładnego badania obrabiarek do tłoczenia w firmie klienta, aby zrozumieć parametry techniczne sprzętu drugiej strony w celu ułatwienia projektowania.
Chociaż powyższe szczegóły nie są bardzo kosztowne, mogą być nieistotne indywidualnie. Jednak żaden szczegół nie może zostać przeoczony w naszym cytacie i wszystko musi być wzięte pod uwagę. Aby dokonać dokładnej wyceny, musisz opanować określone parametry każdego łącza bez popełniania błędów. Jest to związane z tym, czy łączona forma może być opłacalna i ile może przynieść zysk.