Materiał: stal węglowa/stal nierdzewna/aluminium/miedź/blacha ocynkowana dostępna
Grubość: 0,5-25mm
Tolerancja: ± 0,1mm
Proces produkcyjny: cięcie laserowe
Obróbka powierzchniowa: malowanie proszkowe/malowanie/anodowanie/piaskowanie/powlekanie cynkowe itp. Dostępne
Dziedzina zastosowania: elektronika/motoryzacja/meble/energia słoneczna/budownictwo itp.
Cięcie laserowe 3D jest szeroko stosowane w branżach takich jak obróbka blach, obróbka metali, produkcja reklam, naczynia kuchenne, samochody, oprawy oświetleniowe, brzeszczoty, windy, wyroby metalowe, maszyny włókiennicze, maszyny zbożowe, produkcja szkieł, lotnictwo, sprzęt medyczny, instrumenty i mierniki, Itp. Szczególnie w przemyśle obróbki blachy zastąpił on tradycyjne metody przetwarzania i jest bardzo preferowany przez użytkowników z branży.
Obrabialne materiały: stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, stal krzemowa, stal sprężynowa, aluminium, stop aluminium, blacha ocynkowana, aluminiowa płyta cynkowa, płyta trawiąca, miedź, srebro, złoto, tytan i inne blachy i cięcia rur.
Zastosowanie w produkcji szybkich pociągów ze stopu aluminium. Cięcie laserowe 3D służy głównie do cięcia i gniazdowania skóry kabiny maszynisty ze stopu aluminium o dużej prędkości. Skórka kabiny kierowcy to blacha ze stopu aluminium o przestrzennej zakrzywionej strukturze, która jest szczególnie odpowiednia do cięcia za pomocą trójwymiarowych laserów. Po uformowaniu zastosowanie cięcia laserowego 3D do zagnieżdżenia znacznie poprawia wydajność produkcji i dokładność cięcia w porównaniu z użyciem piły taśmowej do znakowania i piłowania.
Zastosowanie w produkcji metra ze stali nierdzewnej. Cięcie laserowe 3D stosuje się głównie do obróbki oczek i nacięć na belkach poprzecznych drzwi metra ze stali nierdzewnej, kolumnach drzwi końcowych, płytach wzmacniających warstwy wewnętrznej itp., a także zagnieżdżanie ślepych płyt wzmacniających okna.
Ze względu na wysokie koszty projektowania i produkcji, długi cykl produkcyjny i słabą jakość materiału niektórych części utworzonych przez wytłaczanie form, laser 3D jest wymagany do zagnieżdżania i przetwarzania otworów oczkowych.
Dzięki praktyce produkcyjnej udowodniono, że cięcie laserowe 3D ma następujące zalety:
① Dobra elastyczność, w stanie dostosować się do cięcia i obróbki przedmiotów o różnych kształtach.
, Wysoka precyzja, w stanie spełnić dokładność produkcji szybkich pociągów ze stopu aluminium, metra ze stali nierdzewnej i innych produktów.
Przynosząc wysokie korzyści ekonomiczne, może zastąpić tradycyjne procesy produkcyjne, takie jak przycinanie i wykrawanie f orm. Jego etapy procesu są proste, cykl produkcyjny jest krótki, prędkość cięcia jest szybka, szerokość szwu cięcia jest niewielka, a jakość przetwarzania jest wysoka. Może znacznie obniżyć koszty, skrócić cykl badań i rozwoju nowych modeli samochodów i ma dobrą wartość ekonomiczną i perspektywy zastosowania.