Stemplowanie terminala

Formowanie ciągłego tłoczenia materiału Die Strip Forma

1. Ciągła funkcja paska materiału formy

Ciągła matryca to proces układania procesów tłoczenia (stacji) wymaganych do ukończenia produktu w tym samym zestawie form do tłoczenia. Materiałem używanym w ciągłej formie jest materiał cewki, który jest wysyłany w równej odległości przez podajnik do każdej stacji inżynieryjnej w formie do tłoczenia, a gotowy produkt jest ukończony na końcowej stacji inżynierskiej. W ciągłej formie materiały są przetwarzane etapami, takimi jak dziurkowanie, separacja, zginanie itp., A pozostałe materiały, które łączą półprodukty z różnych stacji inżynieryjnych, nazywane są pasami materiałowymi. Ogólnie rzecz biorąc, obszar z materiałami wewnątrz formy i sekcja łącząca półprodukty z gotowymi produktami na różnych stacjach inżynieryjnych są łącznie określane jako pas materiałowy. Doświadczeni projektanci form mogą obserwować jeden pas materiałowy, aby poznać metodę projektowania drugiego zestawu f orm.

2. skład ciągłego paska materiału formy

Pasek materiału składa się z pewnego otworu pozycjonującego i bezpiecznej szerokości materiału. Główną funkcją otworu pozycjonującego jest umożliwienie wysłania materiału do każdej stacji inżynieryjnej w celu obróbki tłoczenia w równej odległości, zapewniając dokładność przetwarzania stemplowania. Pozostały materiał o szerokości krawędzi służy głównie do łączenia i przesyłania półproduktów z każdej stacji inżynieryjnej, łącząc i przesyłając każdy półprodukt do następnej stacji inżynieryjnej w celu obróbki tłoczenia.

(1) Średnica otworu pozycjonującego

Średnica otworu pozycjonującego jest określana na podstawie odległości podawania (skoku) i szerokości pasa materiału i jest ogólnie zaprojektowana φ Dla otworów większych niż 1,5mm, większość z nich używa 0,5mm jako podstawy do wyboru otworów pozycjonujących (e.g.: φ 2,0mm, φ 2,5mm, φ 3,0mm, Itp., ale obecnie części do tłoczenia stają się coraz mniejsze, a boisko do karmienia również się zmniejsza. Istniejące otwory pozycjonujące zostały ustawione na φ 0,7mm.

(2) Ustawienie szerokości paska

Szerokość paska materiału polega głównie na zdolności do stabilnego łączenia i transportu różnych półproduktów do stacji inżynieryjnej tłoczenia. Zasadniczo szerokość wspólnego paska materiału jest ustawiona na ≥ 3,0mm i może być również zaprojektowana zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.

3. Metoda ciągłego podawania paska materiału formy:

(1) Pojedynczy pasek z boku typu karmienia

(2) Dwustronny typ karmienia paska

(3) Typ podwójnego paska

(4) Podwójny niezależny typ paska

(5) Typ paska pośredniego

4. zastosowanie różnych form ciągły pasek formy:

(1) Pojedynczy boczny pasek karmienia typu:

Szeroko stosowany w terminalach złącza i mniejszych części tłoczonych.

(2) Dwustronny typ karmienia paska

Głównie nadaje się do tłoczenia części o złożonych cechach, wysokiej wysokości gięcia, szerokiej szerokości materiału i łatwej deformacji podczas transportu taśmy materiałowej, a także większe części tłoczone, które nie mogą być transportowane przez pojedynczy pas materiału bocznego. Można wybrać podwójny rodzaj materiału bocznego pasa.

(3) Typ podwójnego paska

Typ podwójnego paska ewoluuje głównie z dwustronnego typu pasa, w celu oszczędzania materiału. W przypadku stosowania dwustronnego typu pasa konieczne jest posiadanie pasa Laingce do karmienia. Jeśli zostanie dodany pas boczny, może on zaoszczędzić materiał jednego pasa. Ten projekt może również wytwarzać różne produkty stemplowane, ale te produkty stemplowane muszą mieć ten sam popyt w tym samym czasie. Podczas układania tych samych produktów stemplowanych ograniczenie to nie ma zastosowania.

(4) Podwójny niezależny typ paska

Podwójne niezależne paski materiałowe są generalnie zaprojektowane tak, aby oszczędzać materiały poprzez wkładanie i układanie dwóch tłoczonych produktów w przeciwnych kierunkach. Dwa różne rodzaje tłoczonych produktów można również ułożyć z jednej strony w celu jednoczesnego tłoczenia. Jeśli jest używany do stemplowania różnych produktów, ten stemplowany produkt musi mieć taką samą wymaganą ilość w tym samym czasie. Podczas układania tych samych produktów stemplowanych ograniczenie to nie ma zastosowania.

(5) Typ środkowego paska

Ta metoda projektowania jest odpowiednia głównie dla produktów o niskich wymaganiach wymiarowych i dokładności tłoczenia. Zasadniczo może poprawić wykorzystanie materiału, ale względna dokładność tłoczenia i prędkość są słabe. Dlatego generalnie nie zaleca się korzystania z tego trybu projektowania.