Stemplowanie serwerów przyrządów

Definicja struktury tłoczenia złożonego

Forma do tłoczenia złożonego odnosi się do formy, która wykonuje wiele procesów tłoczenia jednocześnie w tej samej części formy podczas skoku roboczego prasy (stempla).

Mogą być kombinacją różnych procesów, takich jak dziurkowanie, cięcie, głębokie rysowanie lub kształtowanie.

Charakterystyka struktury formy do tłoczenia złożonego:

1. wysoka wydajność produkcji oszczędza siły roboczej, energii elektrycznej i między procesami obsługi pracy.

2. Wysoka precyzja dziurkowania wynika z kilku procesów zakończonych na tej samej stacji roboczej, ze spójnymi wzorcami pozycjonowania.

3. koszt produkcji form jest stosunkowo wysoki, wymaga wysokiej precyzji i dłuższy cykl.

Zasady wyboru złożonych struktur formy

1. wydajność produkcji partii złożonych form jest wysoka, więc odgrywa ważną rolę w masowej produkcji.

2. Gdy dokładność wymiarowa, symetria i wymagania współosiowości części dziurkowane są wysokie, formy złożone mogą być brane pod uwagę dla dokładności tłoczenia.

3. liczba złożonych procesów powinna być na ogół mniejsza niż cztery, w przeciwnym razie struktura formy jest złożona, wytrzymałość nie jest dobra i nie jest łatwa do wyprodukowania i utrzymania.

Kluczowe punkty projektowania struktury złożonej formy

1. związek między krzywą dopuszczalnego ciśnienia prasy korbowej i krzywej ciśnienia złożonej formy (szczególnie ważne dla formowania form złożonych).

2. projektowanie form wypukłych i wklęsłych w formach złożonych.

3. urządzenie do rozładunku i pchania formy złożonej.

4. Wybór złożonej ramy formy.

5. wybór materiału dla części roboczych formy złożonej.