Poręcz bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej

Opis poręczy bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej

W przeszłości materiałem do gięcia rur był głównie żelazo, ale wraz z ciągłym rozwojem technologii materiały do gięcia rur zaczęły się różnicować. Proces stemplowania i gięcia ze stali nierdzewnej rozpoczął się przy użyciu wielobocznego lub dwustronnego spawania w kształcie wachlarza w celu zastosowania ciśnienia wewnętrznego. Pod działaniem ciśnienia wewnętrznego przekrój wygiętej rury stopniowo zmienia się z wielokąta w okrągłą powłokę.

Łokcie tłoczone ze stali nierdzewnej nadają się do systemów rurociągów, takich jak ropa naftowa, gaz ziemny, chemikalia, woda i elektryczność, budownictwo i zbiorniki pary. Nie wymaga kęsów stalowych, ponieważ może być stosowany jako niedrogi sprzęt do produkcji rur i forma w celu uzyskania cienkościennych łuków ze stali węglowej o dużej średnicy. Może znacznie obniżyć koszty zarządzania produkcją poprzez skrócenie cyklu produkcyjnego, ponieważ nie wymaga żadnego specjalnego wyposażenia, zwłaszcza dużych stalowych elementów do gięcia. Blank jest gładki, rozszerzalny, łatwy do cięcia, dokładny i łatwy w zarządzaniu, a proces montażu i spawania jest wygodny.

Jeśli do spawania stosuje się ten sam łokieć stemplujący ze stali nierdzewnej, należy go podgrzać do temperatury powyżej 300 ℃ i powoli schłodzić po spawaniu około 700 ℃. Aby uniknąć nadmiernego prądu spawania, prąd spawania nie powinien być zbyt duży, a około 20% małych łuków ze stali węglowej nie powinno być zbyt długie. Środkowa warstwa szybko się ochładza, a twardość po spawaniu jest wysoka, co jest podatne na pękanie.

Należy wybrać elektrody łokciowe ze stali nierdzewnej, a spawanie łokci tłoczonych ze stali nierdzewnej poprzez wielokrotne nagrzewanie wytrącania węglików zmniejszy odporność na korozję i właściwości mechaniczne łokci tłoczących ze stali nierdzewnej. Pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej chromu niklowego powinny być stosowane do obróbki cieplnej części, które nie nadają się do spawania. Tłoczona elektroda zakrzywiona ze stali nierdzewnej ma doskonałą odporność na korozję i odporność na utlenianie i jest szeroko stosowana w branżach takich jak chemikalia, nawozy, ropa naftowa, maszyny medyczne itp.

Wygięte rury ze stali nierdzewnej mają zalety, takie jak odporność na korozję, odporność na ciepło i odporność na zużycie i są szeroko stosowane w urządzeniach takich jak elektrownie, chemikalia i ropa naftowa. Jednak ich spawalność jest słaba. Przed obróbką cieplną należy zwrócić uwagę na proces spawania i odpowiednie elektrody. Przetwarzanie gięcia jest zasadniczo tworzone przez odkształcenie zginania w wysokiej temperaturze.

Koszt materiału zgięcia jest wyższy niż całkowita temperatura austenityzacji, a główne naprężenie ściskające na wewnętrznej ścianie zgięcia jest mniejsze niż granica plastyczności materiału w tej temperaturze otoczenia. Im wyższa temperatura austenityzacji, tym wyższa temperatura ogrzewania materiału i wyższa granica wydajności. Przy określaniu początkowej temperatury kucia należy upewnić się, że zgięcie nie przegrzewa się podczas procesu ogrzewania tak bardzo, jak to możliwe, aby uniknąć przegrzania.

Temperatura ogrzewania wygiętej rury nie powinna przekraczać 1050 ℃ w jak największym stopniu, co zależy głównie od czynników takich jak materiał, ciśnienie i kierunek naprężenia rurociągu. Zakres temperatury ogrzewania zależy zasadniczo od materiału rurociągu. Tak długo, jak nie przekracza lub nie jest mniejszy niż pewien zakres, zasadniczo zakrzywiony rurociąg jest idealny.

Sztywność wygiętego pierścienia rurowego jest w rzeczywistości ważnym wskaźnikiem odporności na zewnętrzne ciśnienie środowiskowe w sieci. Ciśnienie obciążenia cylindra wewnętrznego i ciśnienie zewnętrzne są zwykle głównymi czynnikami wpływającymi na awarię systemu rurociągów przedsiębiorstwa. Formą danych o awarii jest nadmierne odkształcenie i pęknięcie spowodowane naprężeniem rozciągającym ściany rury. Obciążenie ciśnienia zewnętrznego jest uwzględniane w obliczeniach weryfikacji projektu, a struktura jest modyfikowana w razie potrzeby. W projekcie grubość ścianek oraz inne materiały i konstrukcje są wybierane na podstawie obliczeń projektowych obciążeń ciśnienia wewnętrznego.

W rzeczywistości sztywność pierścienia wygiętej rury nie jest stała, a rurociąg ciśnieniowy jest taki sam, ale ma inną sztywność pierścienia, większą średnicę zginania i słabszą sztywność pierścienia. W takim przypadku wpłynie to również na zmiany temperatury. Wraz ze spadkiem temperatury pogody, twardość rurociągu wzrośnie, a twardość zginania wzrośnie.

Jeśli jesteś zainteresowany, napisz do nas:Contact@yxtechco.com