Rura zginana w kształcie litery U ze stali nierdzewnej

Technologia przetwarzania rur zginanych

Zakręty i zakręty są powszechnie stosowanymi komponentami rurociągu. Czy wiesz o procesie gięcia zgięć? Przetwarzanie gięcia jest metodą dalszej poprawy jego zalet wydajności po produkcji. Przetworzona wygięta rura ma dłuższą żywotność i szerszy zakres zastosowań. Poniżej znajduje się szczegółowy opis jego procesu i metod.

1. Technologia

1. Gięcie rolki:Rura jest wygięta za pomocą trzech rolek, przy czym rolka 3 to koło napędowe, a dwie pozostałe to koła napędzane. Podczas procesu gięcia można zmienić tylko odległość między aktywnym wałkiem a napędzanym rolką, aby uzyskać różne promienie krzywizny zginania, co ma pewne wymagania dotyczące promienia gięcia. Nadaje się do zakrzywionych pierścieni lub łączników spiralnych i grubościennych o dużych promieniach krzywizny.

   
   

2. Zginanie:Forma służy do zginania kęsa na prasie hydraulicznej. Używane do wykonywania łączników rur lub zgięć mają proste segmenty itp.

   
   

3. Uzwojenie:

   
   

   
   

   
   

(1) Ręczne gięcie: niski koszt produkcji i proste wyposażenie. Ta metoda jest łatwa do dostosowania i użycia, stosowana głównie w małych sytuacjach produkcyjnych.

(2) Gięcie maszyny do gięcia rur: w zależności od tego, czy istnieje wał rdzenia, jest on podzielony na zginanie rdzenia i zginanie bez rdzenia.

2. Metoda

1. Metoda stemplowania:Użyj stożkowego rdzenia na stemplu, aby rozszerzyć koniec rury do pożądanego rozmiaru i kształtu.

   
   

2. Metoda prasowania rolkowego:Umieść rdzeń w cylindrze. Popchnij zewnętrzne koło, aby przetworzyć zaokrąglone krawędzie.

   
   

3. Metoda balonowa:

(1) Włóż gumę do rurociągu i użyj stempla, aby nacisnąć górną część, aby rurociąg wystawał do kształtu.

(2) Wypukłość hydrauliczna polega na wypełnieniu środka rurociągu cieczą w celu rozszerzenia go do pożądanego kształtu. Większość rur falistych jest produkowana przy użyciu tej metody.

4. metoda walcowania: ogólnie bez rdzenia pręta, nadaje się do wewnętrznej krawędzi grubościennych rur.

5. Metoda kucia: Użyj maszyny do kucia matrycowego, aby przedłużyć koniec lub część rury, aby zmniejszyć zewnętrzną średnicę łącznika rurowego. Typowe odkuwki obejmują typy obrotowe, korbowodowe i rolkowe.

6. Metoda formowania gięcia: Można ją podzielić na metodę rozciągania, metodę tłoczenia i metodę walcowania, w tym 3-4 rolki, 2 stałe rolki, 1 rolkę regulacyjną, regulację odstępu między rolkami, i wykończone gięcie rur.

W przeciwieństwie do prostych rur, zakrzywione rury mają więcej funkcji ze względu na ich zakrzywiony kształt. Aby zaspokoić popyt, producenci często przetwarzają różne rodzaje rur, aby poprawić ich jakość.