Progresywne stemplowanie kontaktu

Jakie są klasyfikacje stemplowania form?

Istnieje wiele rodzajów form do tłoczenia, które można sklasyfikować zgodnie z następującymi zasadami

1. Klasyfikacja przez proces tłoczenia

(1) Proces wygaszania wykorzystuje wykrojnik, który obejmuje matrycę tnącą, matrycę do dziurkowania, matrycę z karbowanym cięciem, matrycę do przycinania, matrycę do rozstania, matrycę do przycinania, i precyzyjną matrycę do dziurkowania.

(2) Proces gięcia wykorzystuje matrycę do zginania, która obejmuje matryce do zginania, matryce do ciągnięcia, matryce do skręcania, matryce do curlingu itp.

(3) Proces głębokiego rysowania wykorzystuje matrycę do rysowania, która obejmuje jednostronne matryce do rysowania, matryce do rysowania o podwójnej akcji i przerzedzone matryce do rysowania.

(4) Proces formowania wykorzystuje formy formujące, w tym formy formujące faliste, formy do kołnierzowania, formy kształtujące, formy wybrzuszające, formy do szyjki itp.

(5) Proces tłoczenia objętościowego obejmuje matrycę do formowania i matryce do wytłaczania na zimno.

2. Klasyfikacja według kombinacji procesów

(1) Pojedynczy proces die: matryca, która kończy tylko jeden proces w jednym pociągnięciu prasy.

(2) Ciągła forma: ciągła forma, znana również jako progresywna pleśń. Jest to forma do ciągłego tłoczenia. W części przedmiotu obrabianego formy jest on podzielony na kilka stanowisk roboczych w równej odległości. Po ciągłym stemplowaniu paska wzdłuż stacji roboczej, różne różne procesy tłoczenia są zakończone. W końcowym procesie można wybić kwalifikowaną część lub półprodukt.

(3) Forma kompozytowa: Forma kompozytowa to wykrojnik, który wykorzystuje jeden skok prasy do ukończenia dwóch lub więcej procesów w tym samym położeniu formy.

3. sklasyfikowane przez formę orientacji

(1) Otwarta matryca: niekierowana matryca do dziurkowania.

(2) Forma filarów prowadzących: Górne i dolne formy formy są prowadzone przez filary prowadzące i rękawy prowadzące.

(3) Płytka prowadząca: matryca dziurkująca, która wykorzystuje płytki prowadzące do naprowadzania.

4. klasyfikacja według stopnia automatyzacji podczas tłoczenia formy

Można go podzielić na matryce obsługiwane ręcznie, matryce półautomatyczne i matryce automatyczne.

5. Klasyfikacja według zdolności adaptacyjnych produkcji

Tłoczenie matryc można podzielić na dwa typy w oparciu o takie czynniki, jak wielkość partii produkcyjnej: uniwersalne matryce i specjalistyczne matryce.

6. Klasyfikacja przez materiał formy

Można go podzielić na matryce do tłoczenia metali, matryce do tłoczenia gumy, matryce do tłoczenia tworzyw sztucznych i matryce do tłoczenia metalurgii proszków.