Usługa tłoczenia matryc złożonych jest dobrym wyborem dla części o średnich i dużych rozmiarach, a także niższy koszt formy w porównaniu z progresywnym tłoczeniem matryc. Shanghai Yixing zapewnia wielokrotny wybór tłoczenia, w tym wytłaczanie matryc złożonych, aby zaspokoić różne wymagania klientów.
Compound Die Stamping jest procesem tłoczenia podobnym do progresywnego tłoczenia matrycowego, ale różnica polega na tym, że matryce progresywne mają wiele uporządkowanych ułożonych wnęk na formie, a materiał zostanie utworzony przez różne wnęki po uformowaniu przez formę. Wreszcie możemy uzyskać kompletny produkt.
Jednak matryce złożone łączą dwa lub więcej modułów tworzących cechy z wieloma suwakami i ustawieniami mechanicznymi. W cyklu tłoczenia będą generowane różne szczegóły części, takie jak wycinanie półfabrykatów, tłoczenie, rozciąganie wklęsłych wypukłych kształtów i głębokie rysowanie.
Chociaż wydaje się, że forma wykonała ruch, sprytna zasada mechanicznej transmisji umożliwia wykonanie wszystkich funkcji jednocześnie i utrzymuje wyjątkowo silną stabilność jakości.
Kompozytowe matryce do tłoczenia są bardzo odpowiednie dla zamówień produkcyjnych o ograniczonych budżetach i małych i średnich partiach i mogą wykazywać bardzo wysoką wydajność i niskie koszty pracy, czyniąc z nich konkurencyjną technologię produkcji na rynku.
Złożone tłoczenie matrycowe wykorzystuje różne metale i stopy do produkcji wysokowydajnych części z niezwykłą precyzją i powtarzalnością. Wybierając materiały metalowe do tłoczenia części, należy wziąć pod uwagę ich zgodność z procesem tłoczenia metalu i aplikacją.
Poniżej znajduje się krótkie podsumowanie złożonego materiału do tłoczenia matryc, z którego można wybierać:
| Materiał | Klasa |
| Stal węglowa | S235, S345, SPCC, SPEC, CRS, HRS, DC01, SAPH440 itp |
| Stopy aluminium | AL5052, AL5754, AL6061, AL6063, AL1060 itp |
| Stal nierdzewna | SS201, SS304, SS316 itp |
| Miedź | C10100, C11000, C12200, GB/T1, T2, T3 itp |
| Mosiądz | C27200, C36000, C37700, H63, HPb63-3, HPb59-1 itp |
| Blacha ocynkowana na zimno lub na gorąco | SGCC, SECC itp |
| Stal ZINCALUME | DC01 AZ150 |
| Tytan/Cyna/Stal sprężynowa/Stal manganowa itp | / |
W Shanghai Yixing Technology mamy profesjonalną linię produkcyjną do tłoczenia matryc złożonych z 10 szybkimi dziurkami od 40 ton do 630 ton. Cały sprzęt przeznaczony jest do biegania matryc złożonych. Posiadamy profesjonalny zespół technologii tłoczenia, który może zaspokoić potrzeby części do tłoczenia metali w różnych branżach.
Złożone tłoczenie matrycowe nadaje się do małych i średnich części do tłoczenia metali. Zapewnia nie tylko precyzyjne tolerancje wymagane przy projektowaniu części, ale także niższe koszty produkcji niż formy progresywne. Jeśli nie wiesz, czy progresywna matryca lub matryca złożona jest bardziej odpowiednia dla twojego projektu, skontaktuj się z nami, a nasz inżynier może pomóc w ustaleniu, który jest najlepszy dla projektów.
Shanghai Yixing Technology zapewnia profesjonalneUsługi w zakresie produkcji blach. Oferujemy szeroką gamę precyzyjnych rozwiązań do tłoczenia, w tym projektowanie i produkcję form, raport dotyczący możliwości produkcyjnych DFM, szybką produkcję prototypów, masową produkcję produktu, inne usługi o wartości dodanej, takie jak spawanie, obróbka powierzchni, obróbka cieplna, pakowanie i transport do różnych części świata.
1) Die złożone:Struktura formy, w której wykrawarka wykonuje wiele procesów, takich jak cięcie i dziurkowanie materiału jednym pociągnięciem.
2) Progressive die:Składa się z wielu stacji roboczych, z których każda jest sekwencyjnie powiązana w celu wykonania różnych zadań przetwarzania. Seria różnych procesów tłoczenia jest zakończona jednym pociągnięciem maszyny dziurkującej.
(1) Forma związku:
1) Obrabiany przedmiot ma dobrą współosiowość, płaską powierzchnię i wysoką dokładność wymiarową.
2) Wysoka wydajność produkcji, nie ograniczona dokładnością kształtu i rozmiaru płyty. Czasami do replikacji można również wykorzystać narożniki odpadów.
3) Przetwarzanie i wytwarzanie części formy jest trudne i kosztowne. Formy stemplujące i wklęsłe są łatwo ograniczone przez małą grubość ścianki i nie nadają się do niektórych dolnych części z małym wewnętrznym rozstawem otworów oraz wewnętrznym odstępem między otworami i krawędziami.
(2) Progresywna forma:
1) Progresywna matryca jest rodzajem wielozadaniowej ciągłej matrycy do dziurkowania. W formie może obejmować wiele procesów, takich jak cięcie, zginanie i głębokie ciągnienie, z wysoką produktywnością.
2) Progresywne działanie formy jest bardziej bezpieczne.
3) Łatwy do automatyzacji.
4) Do produkcji można wykorzystać maszyny do dziurkowania z dużą prędkością.
5) Może zmniejszyć obszar tłoczących maszyn i miejsc, a także transport półproduktów i obłożenie magazynu.
6) Części o wysokich wymaganiach dotyczących wielkości nie powinny być produkowane przy użyciu form progresywnych.
Compound Die Stamping jest szeroko stosowany ze względu na ich wysoką opłacalność. Coraz więcej małych i średnich przedsiębiorstw oraz nabywców projektów decyduje się na stosowanie matryc złożonych do realizacji swoich projektów.
W przeciwieństwie do tradycyjnej matrycy z pojedynczym stemplem (różne procesy produkcyjne wymagają stałej wymiany formy), matryca złożona może wykonywać wiele różnych procesów w cyklu tłoczenia, aby utrzymać stabilną jakość, zmniejszyć błędy spowodowane ciągłą pracą części, i zmniejszyć koszty pleśni. Górna część jest znacznie mniejsza niż podobne formy progresywne.
1. Koszt matrycy złożonej jest tańszy niż koszt progresywnej matrycy.
2. produkcja prostych i małych części jest zarówno szybkie i wydajne.
3. wysoka powtarzalność pojedynczych przypadków formy.
4. pojedynczy skok wytworzy bardziej płaską część.
1. nie nadaje się do metalu geometrie o wysokiej złożoności.
2. nie nadaje się do małych rozmiarów części w dużych ilościach.
3. produkcja prędkość nie jest tak szybko, jak progresywne die.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
